双端迷宫螺旋泵技术介绍课件演示课件.pptVIP

我院研制新型双端迷宫螺旋泵的主要内容： 1、泵转子与定子螺纹齿型的优化组合 2、泵整体结构优化设计 3、泵转子与定子的齿形、螺纹头数、螺纹升角、径向间隙等参数对泵性能的影响 4、泵转子与定子的加工方法。 精选 目前成果 现已研制出参数为：H=5～500m，Q=0.05～6 l/s的卧式、立式等多种样机。 我院研究的新型双端迷宫螺旋泵是一种新型泵，为我国高扬程、小流量的泵又增加一个新产品。? 精选 双端迷宫螺旋泵是针对单端迷宫螺旋泵而言 双端迷宫螺旋泵的突出表现优势 精选 我院研制的新型双端迷宫螺旋泵（见图），参数H=100m、Q=1 m3/h、比转数5.59是高扬程小流量泵。 新型双端迷宫螺旋泵优化设计示意图 精选 双端迷宫螺旋泵原设计示意图 精选 1、工作原理 ： 迷宫螺旋泵是由一对带有多头螺纹且旋向相反的转子和定子组成 ，转子和定子之间留有间隙。 由转子和定子及转子和定子之间的间隙所形成的工作腔称为迷宫螺旋体 当电机带动转子旋转时，转子螺纹对其槽内介质产生两方面的作用：一方面携带介质克服摩擦阻力作圆周运动，另一方面推动介质沿轴向前进，从而获得泵扬程。介质从螺纹间隙中流出，因流道缝隙小，故泵流量小。 迷宫螺旋泵是利用迷宫螺旋体的特性而研制的一种新型高扬程小流量泵。 二、新型双端迷宫螺旋泵的研制过程 精选 迷宫螺旋泵扬程与流量的关系同螺杆旋涡泵，其公式为： 式中：K ——扬程系数 V——转子圆周速度 V =nπD/60 Sc——横截面通道面积 Z——螺纹头数 L——转子螺旋体长度 D——转子直径 α——螺纹与轴线间夹角 迷宫螺旋体的流道是曲折复杂的，介质通过类似蜂窝状的蜂窝体。蜂窝体的数量取决于迷宫螺旋体的长度,螺纹头数和导程。迷宫螺旋体的全部压力应由全部蜂窝体上的力形成。设在长为L的螺旋体上，则有m个蜂窝体:  m=ZL/S S-导程 Z-螺纹头数 2、 扬程计算 精选 3、性能特点 （1）双端迷宫螺旋泵主要由转子和定子组成，泵整体结构极其简单（柱塞泵、多级离心泵相比）、维修方便。该泵只需一段迷宫螺旋体，转子不增速就可以达到较高的扬程。 （2）双端迷宫螺旋泵流量小、扬程高，比转数低（Ns可达3~6），这是一般离心泵无法达到的。 （3）双端迷宫螺旋泵有良好的自吸性，改善了轴封的工作环境，泵密封性能好，甚至可达“零”泄漏。 （4）双端迷宫螺旋泵比单端迷宫螺旋的流量、扬程曲线更平稳，该泵流量没有脉动现象，尤其适用于精密生产工艺过程中介质输送，以及对流量有严格要求的实验场合等。 （5）该泵转子经过严格的动平衡实验，是一个高度均匀的旋转体，且无其它运动部件，因此运转稳定、噪音小。 （6）预计该泵可以实现气、液混合输送（尚处于研究阶段）。 精选 4、螺纹参数选取 迷宫螺旋泵的做功元件（转子和定子）的螺纹形状、几何尺寸等直接影响泵的流量、扬程、效率性能参数，因此这些参数的选取至关重要。经过大量实验数据的统计分析，我们取得经验如下： bG bL c t 螺纹形状有梯形、半圆形和三角形等基本形式。在转速和主要几何尺寸相同的情况下，这三种螺纹形状对流量、扬程的影响依次是 : 对流量Q的影响：半圆形 梯形 三角形 对扬程H的影响：三角形 梯形 半圆形 精选 ( 1 )螺旋升角α ( 2 ) 螺纹槽深t ( 3 ) 泵转子和定子之间的间隙c ( 4 )螺纹槽宽bG与螺纹棱宽bL ( 5 )泵的变工况运行 5、其它参数对泵的影响 精选 转子单一螺纹 转子复合螺纹 实验研究证明：迷宫螺旋泵选用三角形螺纹可获得高扬程，选用半圆形螺纹可获得大流量。我们综合考虑三角形和圆弧形两种螺纹的性能优势，将这两种螺纹优化组合，提高了泵的性能。 三、新型双端迷宫螺旋泵的创新简介 将原泵转子单一螺纹设计为复合螺纹结构。 创新1： 精选 迷宫螺旋泵的螺纹齿型有矩形、方形、梯形、半圆形和三角形等基本形式。 迷宫螺旋泵性能曲线变化，受各种因素影响。要比较各种齿型性能曲线走向，必需在泵转子和定子的直