洗衣机日抽样检验(OQC)操作规程.docVIP

实用标准文档 文案大全 实用标准文档 文案大全 1 主题内容和使用范围 本规程规定了洗衣机日抽样检验的方法和要求。 本规程适用于技质部洗衣机整机抽检员的日常抽检检验工作。 2 操作内容与要求 2.1整机产品交收检验流程图 制造部 技质部检验（OQC） 成品仓库 输 入 待检产品开箱检验 待检产品 开箱检验 Y 产品抽样工艺装配检验 Y 产品抽样 工艺装配 检验 N N N N N 返工或 返工或 返修 Y 入成品仓库 入成品 仓库 过 程 输 出 2.2检验目的 判定制造部连续生产的产品批质量是否符合规定要求，日抽样检验人员对检验的产品（批）按Q/LH12-2006的要求，进行均匀抽样检验。检验合格的产品（批）才可入库，检验不合格的产品（批）不得入库。 2.3检验批次: 2.3.1同一机型以当天产量为一个检验批次; 2.3.2同一天生产不同的机型以各自的实际产量报检验批次 2.3.3其他特殊情况，需经检验人员协调后，经检验人员同意后方可报检 2.4抽样方案 依据Q/LH12-2006标准第4.2.1条规定，公司确认的抽样方案进行抽样和检验后的判定。 2.4.1当本批判定不合格后，未有有效改进方案的，仍继续生产的批量均判定不合格。 2.5检验项目 2.5.1在线通电、加水运转直观检验(开箱检验) 2.5.1.1检验内容和不合格判据按Q/LH12-2006第4.1条款必检项目的规定。 2.5.1.2检验方法 在正常使用条件下，用主观评价法对所抽样本逐台进行检验。 “标识”内容的检查，除对所抽样本进行各项检查外，还应巡回查验已包装整机及线体即将包装整机的有关规定标识的内容。 2.5.2安全检查内容应附合Q/LH12-2006之3.5条款安全方面有关规定 检查电源线和电源插头绝缘层是否破损，是否裸露带电体。 检查产品是否有可触及带电部分，确认泄漏电流应不大于3.5mA；确认接地电阻不大于0.1Ω。 根据仪表使用说明书对所用绝缘耐压测试仪进行校准后，在电源插头任一极与易触及金属部分之间加上1250V/50HZ/1min交流电，判定电流10mA，应无击穿和飞弧现象。 进行完上述测试后，立即以直流500V绝缘电阻测试仪测试，绝缘电阻应不小于20MΩ 2.5.3工艺装配检验 2.5.3.1检验内容和不合格判据 2.5.3.1.1检验的内容和不合格判据执行Q/LH12-2006第4.1条款第三项中1、2、3、5、6、7和第四项中1、2之相关内容 2.5.3.2检验方法 从入库整机中抽取规定数量整机，送实验室进行抽查. 进行外观检验; 通电、加水运转直观检验 开后后堵板检验.用目测法进行工艺装配检验. 2.6检验记录 将检验情况填写在《洗衣机整机交收检验原始记录》上。由技质部整机检验保存，保存期限三年。 2.7日抽样检验合格与不合格的判定。 2.7.1出厂检验规定的全部检验项目合格,判定该批质量合格。由检验人员下发合格批，制造部门根据合格批办理入库。 2.7.2不合格批次，由检验人员下发不合格批和《整机质量问题反馈表》，通知制造部及时对不合格批的产品进行隔离。技质部（工艺）根据不合格原因及《整机质量问题反馈表》提出返工方案，制造部根据返工方案进整机质量问题反馈表行返工；重新提交整机检验人员复检，复检合格后方准办理入库。 2.7.3对于整机抽样检查过程中发现的缺陷项（不影响合格批的判定的项目即符合Q/LH12-2006第4.3“抽样方案”允许的缺陷项），由检验人员下发《整机质量问题反馈表》，通知制造部。制造部应及时对缺陷进行分析、提出有效可行的整改措施，并在后续生产中此类问题杜绝再次发生，及时将《整机质量问题反馈表》在1个工作日之内发馈回整机检验人员。 2.7.4对于有缺陷的机器，需将缺陷现象填写在《洗衣机整机交收检验原始记录》和《整机质量问题反馈表》上，同时将缺陷机器交与制造部班组修复。 2.7.5《整机质量问题反馈表》分别发给与此问题相关的责任部门各一份，自留一份，各部门人员根据缺陷机器分析原因，并将分析结果及责任者填写在《整机质量信息反馈单》上反馈给整机抽检人员。各相关线体检验人员做好验证工作并将验证结果填写在《整机质量问题反馈表》上。 2.7.6《交收检验