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- 2019-09-11 发布于天津
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— 北京公司唐山区域工作汇报;目
录;二、主要施工方法;二、主要施工方法;二、主要施工方法;二、主要施工方法;1、无外扩基础筏板施工做法说明:
1) 根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板,吊模高度不得低于300mm。
2) 采用单侧支模,预埋¢22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3) 钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳,并核对模板控制标高。
4) 导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。;3、集水坑、电梯井模板施工做法说明:
1) 根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。
2) 集水坑筏板内制作安装¢25钢筋马镫,与主筋焊接牢固,用于支撑固定及定位井筒模板。
3) 井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方,木方支撑间距200mm。
4) 井筒模板抗浮措施:井筒模板每侧通长设置2根¢22钢筋,下侧钢筋与筏板主筋焊接,顶部与井筒模板固定牢固,必要时,井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。;5、地下室内墙模板施工做法说明:
1) 墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。
2) 墙体加固采用¢48的钢管,内楞采用50×100mm木方。
3) 使用M14的对拉螺栓,对拉螺栓距地200mm,中距450mm,在对拉螺栓上套φ20mm的PVC管,PVC管两端与模板接触处分别套上塑料帽,在塑料帽外加海绵止水垫,确保混凝土浇筑不漏浆。
4) 模板之间的接缝,采用自密型海棉条,海棉条离板面1-2mm,不出板面。
5) 基础筏板浇筑时,预埋钢筋地锚,用于支设斜撑加固墙体,地锚间距1200mm。;7、框架柱模板施工做法说明:
1) 框架柱模板安装前,按照柱边线,在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。
2) 框架柱尺寸小于600×600mm时,柱模板采用木模板, 50×100mm木枋做背楞,双¢48钢管作为柱箍,柱箍采用¢16对拉螺栓进行对拉加固,当柱尺寸大于600×600mm时,增设穿墙螺杆进行加固,柱箍离地150mm,中距450mm。
3) 柱子模板角部接缝,采用自密型海棉条,海棉条离板面1-2mm,不出板面。
4) 基础筏板浇筑时,框架柱四周预埋钢筋地锚,用于支设斜撑加固柱体。;9、框架梁模板施工做法说明:
1) 梁侧模和底模均采用多层板,梁底模及侧模采用50×100mm的木枋,间距200mm,在梁??模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。
2) 梁底采用¢ 48钢管立杆顺梁方向,间距900mm进行支撑,立杆与顶板支模架相连,上部油托自由高度不得大于200mm。
3) 梁两侧加固设置¢48钢管斜撑,斜撑间距600mm
4) 当梁高超过700mm时,梁侧模板增加穿梁螺栓加固。
5) 当梁底板跨度>4米时,起拱高度为梁跨度的1~3/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。。;11、地上外墙接缝施工做法说明:
1) 钢筋绑扎完成后,焊接模板定位钢筋,模板定位钢筋为¢12,间距2000mm。
2) 外墙模板在加工制作时,靠外墙一侧模板尺寸增大300mm进行下挂处理,同时利用下层对拉螺杆孔进行固定。
3) 模板外墙模板下挂时,在下层外墙处粘贴自密型海棉条,防止混凝土浇筑时漏浆。
4) 外墙模板主、次楞材料规格、间距以及对拉螺栓间距与内墙一致。;13、基础筏板后浇带模板施工做法说明:
1) 基础筏板钢筋绑扎完毕后,止水钢板下部,采用2根¢14钢筋与钢丝网绑扎绷紧。
2) 钢丝网片绑扎牢固后,焊接止水钢板,止水钢板焊接时注意迎水面朝下,止水钢板搭接时,需满焊,要进行搭接时,搭接长度不得小于10cm。
3) 筏板后浇带止水钢板上部拦槎采用废旧模板加工制造凹糟,凹槽根据筏板钢筋直径及间距以及保护层厚度进行加工,凹槽加工安装完毕后与筏板钢筋绑扎加固。;角部三角固定;四、施工质量标准;四、施工质量标准;四、施工质量标准;五、质量通病防治;五、质量通病防治;五、质量通病防治;五、质量通病防治;五、质量通病防治;五、质量通病防治;
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