想安全,请牢记塔吊拆卸全流程(图).docxVIP

想安全，请牢记塔吊拆卸全流程（图） 素材：豆丁施工 如有侵权，请联系删除一、塔吊拆卸流程拆卸顺序：塔机下 降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第 三位置上 1 块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转 机构→套架及标准节 二、塔吊具体拆卸过程 因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能 少占用现场场地。具体吊装程序如下： 1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠； 2、塔机降节前的准备工作； 1）降节前必须检查液压系统工作是否正常 ①检查油箱油量，油质； ②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常； ③检查油泵内空气是否排空； ④检查油缸密封系统是否受损或老化； ⑤检查压力是否达 到顶升压力要求； 2）存在不安全因素； ①油箱油量不足 或油质不好会导致油缸不能正常工作；②阀门及液压管路系 统受损会导致液压油渗漏； ③油泵内存有空气会导致液压 不稳，容易造成顶升过程中突然下降； ④油缸密封系统受 损或老化会导致泄漏油， 容易造成顶升过程中突然下滑； ⑤ 压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业； 3）降节 前必须检查附墙件的安全质量 ①检查套架联接螺丝是否紧 固；②检查联接销轴的开口销是否脱出；③检查各部位焊缝 是否有裂缝 ④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹； 3、降节过程中的注意事项 1）自准备降节， 在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重 臂回转或作业； 2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启 动泵阀开关和其它电气设备； 3）降节作业须在白天进行， 若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明； 4） 只许在顶部风速低于 13 米 /秒时进行降节作业，若在降节过 程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套 架的销子，使内外塔身联接成一体； 5）在降节过程中，应 把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障， 必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬 升作业； 6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙 装置； 7 ）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂； 8） 降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。 4、塔机的塔身下降作业① . 调整好爬升架导轮与塔身之间的 间隙，以 3～ 5mm 为宜，移动小车的位置，使塔机的上部重 心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接 的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。 ② . 开动液压系统， 活塞杆全部伸出后， 将顶升横梁挂在塔身 的下一级踏步上， 卸下塔身与塔身的连接螺栓， 稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着 缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。 . 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上 过程。 5、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必须按拆卸顺序进行拆除。 拆卸步骤； 1）按照塔机操作程序 进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。 2） 利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。 大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆 除，再拆卸大臂根部的销轴， 然后汽车吊起重臂吊至地面上。 拆除留下的配重后， 汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。 5）塔帽拆除。 6）拆除驾驶室和回转机构总成。在拆除回转台与套架销轴 和螺栓前，先进行对套架的固定。 7）拆除套架和标准节。 注意：拆卸过程中，必须设专人现场安全监护，严禁操作场 内人流通行。同时设立警戒线和明显标志牌。合作咨询