浅谈钻孔灌注桩施工工艺流程及施工方法.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈钻孔灌注桩施工工艺流程及施工方法 　　摘要：随着科技的高速发展，具有独特优势的钻孔灌注桩施工技术已被广泛应用。本文总结了钻孔灌注桩的技术特点，主要对钻孔灌注桩的施工技术方法进行了分析，为保证钻孔灌注桩基础工程的施工质量提供了依据。 　　关键词：钻孔灌注桩；桩基础；工艺；方法；质量 　　中图分类号：U443.15+4文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　钻孔灌注桩施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩，钻孔灌注桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中，但在施工过程中施工技术性要求较高。因此，钻孔灌注桩施工质量的优劣直接关系到桩基和围护工程质量，关系到整个建筑工程的质量，因此，必须加强对钻孔灌注桩施工工艺技术的控制，确保工程质量和施工安全。 　　1.钻孔灌注桩技术特点 　　（1）钻孔灌注桩施工时与沉入桩中的锤击法相比，基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小； 　　（2）大直径钻孔灌注桩直径大、能建造比预制桩的直径大的多的桩，入土深； 　　（3）对于桩穿透的土层可以在空中作原位测试，以检测土层的性质； 　　（4）施工质量的好坏对桩的承载力影响很大，扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力； 　　（5）经常设计成一柱一桩，无需桩顶承台，简化了基础结构形式； 　　（6）钻孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小； 　　（7）某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长，提高桩的承载力，减少沉降量； 　　（8）可以穿越各种土层及嵌入基岩，其他桩型很难做到； 　　（9）施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩； 　　（10）混凝土浇筑是在泥水中灌注的，混凝土施工质量较难控制； 　　（11）钻孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，质量不够稳定，有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响； 　　（12）因为钻孔灌注桩的承载力非常高，所以进行常规的静载试验一般难以测定其极限荷载，对于各种工艺条件下的桩受力，变形及破坏机理现需要进一步完善和提高。 　　2.钻孔灌注桩施工技术分析 　　因其所选护壁形成的不同，钻孔灌注桩施工有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 　　2.1泥浆护壁施工工艺 　　泥浆护壁施工工艺过程：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 　　2.2泥浆护壁施工顺序控制 　　（1）施工准备 　　施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。施工工具准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 　　（2）钻孔机的安装与定位 　　要求安装钻孔机的地基稳固，平整，对于地层较软或不平稳的地基要进一步处理，并垫上钢板或枕木加固，以免造成施工中钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响。为防止桩位不准，应定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂直线上，以保证钻机的垂直度。 　　（3）埋设护筒 　　钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒，用以保证成孔位置和孔内泥浆的高度。护筒内径应大于钻头直径，大出的尺寸既能保证钻机钻进的工作面又要确保成孔的准确位置。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m，用以保证孔内的水压力防止钻孔过程中塌孔。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 　　（4）泥浆制备 　　钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。制浆前，先把粘土（膨润土、工业碱、聚丙烯酸铵、木纤维素按照适当的比例配置）尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，制浆时可将打碎的粘土直接投入套管内，使其冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成浆时，泥浆的配比试验已经确立，满足性能要求，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池储存，以便随时补充孔内泥浆。泥浆作用具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止