影响水利工程坝体填筑质量的因素与控制措施.docVIP

PAGE PAGE 1 影响水利工程坝体填筑质量的因素与控制措施 　　摘要：在影响土石坝质量的众多因素中，因坝体填筑质量不良、坝体产生裂缝、塌坑等是影响土石坝质量和造成安全隐患的重要因素。因此，本文重点对影响土石坝坝体填筑质量的主要因素进行分析并提出具体的控制措施和建议。 　　关键词：水利工程土石坝填筑质量影响因素控制措施 　　根据水利工程施工经验来看，影响土石坝填筑质量的主要因素主要有：填筑料块度级配控制不力、铺层厚度洒水量控制不足以及坝体岸坡接触带以及不同坝体接触带铺料碾压控制不足等，对可能影响坝体填筑质量的这些因素提前进行预测，做好相应的质量控制与检验工作是土石坝施工管理的重要内容，也是提升坝体填筑质量的必要措施。 　　一、填筑施工准备与技术措施 　　在已压实的层面上先用后退法卸料做成一些分散的料堆，在用进占法卸料，用推土机整平达到所要求的厚度。此法建有进占法和后退法的优点，使用于层厚较大的情况。铺料时必须用大功率的液压式推土机，在刀片施加压力，以便控制层厚。对于层料的摊铺方法：如采用自卸车卸料和推土机平料方式，则其宽度取决于推土机刀片的宽度，一般需3m左右。若填层料设计较薄，其摊铺方法则需采用掺和装卸机的斗子沿上游边线铺料，并辅以人工整理。 　　坝体与岸坡或混凝土建筑物结合部填筑时，可填筑篇细的材料（垫层或过滤料），减薄辅层层厚，然后尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，压不到的局部地方，使用打夯机夯实或小型振动碾压实或用小型振动碾压实，同时多洒水，或采用平板振动器压实结合部位。如岸坡残存坡积物，天然容重较高，中间不存在粘土夹层，则除应清除草皮与腐殖土外，可不予清除，但必须设置反滤层。反滤料一般是用砂石或过滤料，填筑时先填堆石料，沿岸预留沟槽约20～30cm最后向沟槽中回填反滤料。 　　二、坝体分期分段填筑时接合部的施工处理和检查 　　对于一坡到顶的处理方法：是进行削坡。利用装载机或反铲将松料挖下铺平，然后碾压。或利用推土机削坡在后填筑区填新料时，靠近先填筑体边坡处留一沟槽，推土机在先填筑层数削坡边填至预先留下的沟槽中。如填筑场面较大，也可用台阶收坡法，下一期填筑接坡时不在削坡，仅用碾压机具骑缝压实即可。台阶宽度可视层厚而定，层厚0.8m台阶宽度以1.0～1.5m为宜，层厚1.6m时，台阶宽度以1.5～2.0m为宜。这种方法可以简化工序，易保证质量，更能适应机械化快速施工需要，故应优先选用。 　　1、堆石料的检查。主要检查石料品质和级配，特别注意垫层料和过渡料的质量检查。对于垫层料应控制其细粒含量，以保持其结构的性能。料物的物理力学性能符合设计要求。 　　2、检查坝体施工状况和施工工艺参数（堆石填筑层厚度、碾压遍数、加水量、分区的界面是否出现分离等）。 　　3、检查坝体各区（垫层、过渡区、主堆石区、次堆石区）的填筑质量。 　　4、检查上游坡面处理的质量，上游垫层坡面的平整度和压实度及防护的厚度与强度等。 　　5、检查坝体断面的体形坡度，分界区位置等是否正确。 　　6、检查施工机械状况。振动碾的型号、减振压力、振动频率、振幅等值是否符合要求。 　　三、碾压试验内容和参数组合的选定 　　1、碾压试验的目的 　　校核坝体填筑的设计压实指标的合理性，如所规定的压实干密度孔隙率能否达到。通过碾压试验对原设计的压实密度，进行验证。提出相应的建议，又设计单位核定。检验所选用的填筑压实机械的适用性及其可靠性。确定经济合理的施工压实参数，如铺层厚度，碾压遍数、加水量等。 　　2、碾压试验内容 　　试验前应根据工程类比的实践经验初步选定几种碾压设备，并核定若干个施工参数：即铺层厚度、碾压遍数、行车速度、加水量等。 　　3、参数的组合要求 　　堆石料压实参数包括机械参数和施工参数两大类，碾压施工参数组合时，一般采用逐步淘汰法，即固定其他各参数变动另一个参数，通过试验得出此参数与压实效果（干密度）的关系曲线，然后固定此参数变动另一个参数，通过试验求得一最优值。最后用全部最优参数，在进行一次复核来满足设计施工要求，即为最佳施工时的碾压参数。 　　4、碾压参数的选定： 　　①通过碾压试验应论证能否到达设计密度和孔隙率。则根据碾压试验成果，提出相应建议，由设计单位核定施工控制的干密度值。 　　②选择适宜各种坝料的压实机械及其参数，如振动碾类型、行车速度等。 　　③提出最优的施工工艺与参数，根据碾压试验提出施工控制的铺料厚度与碾压遍数，得出施工控制值。 　　四、坝体填筑施工质量控制的关键措施 　　坝体的填筑与碾压是控制施工质量的关键工序，也是加快工程进度的重要环节。因此，在填筑压实参数确定后，要严格控制现场各道工序的施工，并按要求进行抽样检查。把目前主要靠试验控制填筑施工质量的做法逐步转变为控制施工参数，保证填筑质量，不仅可减少施工干扰，而且可提高