转换层混凝土浇筑.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 郑州市中原区 交底部位 转换层混凝土浇筑 工程编号 日期 交底内容： 一、转换层概况 1、本工程转换层位于1#楼二层，框架加框支剪力墙结构，在第二层顶第三层结构为转换层框支剪力墙结构，最大框支梁截面尺寸为850×1850、800×1800和800×1600等，转换层楼板厚度200mm。 2、主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号，已改为31号文）规定；该转换层梁属于本规定‘附件二’中“施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20 kN /m及以上” 的“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”。 3、为确保转换层大截面梁的支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。特编写以下专项技术交底。 二、劳动力计划 1、劳务负责外施工负责人员 混凝土输送泵司机 2人 指挥、信号联络 2人 混凝土入泵车前检测坍落度 1人 机修 1人 电工 1人 混凝土振捣工 8人 摊料 10人 砼找平 6人 钢筋班组留守修整 2人 模板工班组留守修整 4～6人 2、职责分工 现场专业工长对混凝土工程进行技术交底，对施工过程进行监控，负责混凝土工程验收。责任工长、专职质检员，负责对混凝土工程进行监控、检查，督促不合格质量的整改。 3、混凝土供应方式 本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。商品混凝土应有具备相应资质的混凝土公司供应。 三、施工准备与资源配置计划 （一）技术准备 1、施工前，现场技术负责人、责任工长、质检员、专业工长、栋号工长需认真熟悉图纸，明确混凝土各部位的强度等级等要求，做到心中有数。并对班组作业人员交底。 2、由技术组与搅拌站签订预拌混凝土供应技术合同，内容包括：混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间、终凝时间、混凝土拌和物含量等。 3、施工前由质检员对试验工进行交底，包括坍落度的测试、试块的取样方法、取样组数等。 4、现场建立预拌混凝土供应调度制度，每车派专人进行预控检查，发现问题及时向工长汇报，与搅拌站协调解决。 5、对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 6、钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 7、检查：立杆间距、步距是否符合方案设计要求，与墙、柱及周边构件连接方式是否符合方案设计要求，水平、竖向剪刀撑间距、布置方式及立杆连接是否满足方案要求，参与梁下承重的扣件100%检查是否满足要求（不应小于40N·m，且不大于65N·m）。 二）机具及配置计划 混凝土工程机械设备表 序号 器具名称 型号 单位 数量 检测状态 1 混凝土试模 100×100×100 组 8 合格 2 塌落度筒 套 1 合格 3 5m盒尺 个 1 合格 4 混凝土振捣棒 75型 台/套 8 合格 5 混凝土输送泵 HBT-90B 台 2 合格 5 配布料机 半径15米 台 1 合格 四、砼浇筑施工 本工程转换层砼浇筑前，相关施工的作业班组均安排双班人员，采取双班制，进行不间断作业，本层支撑系统经计算，能满足施工要求，但在浇筑时，必须安排人员值班，对支撑系统加强检查及其观察，发现问题及时处理。为了减少漏浆、胀模及钢筋主筋移位等质量通病，在浇筑砼的同时，要求模板班组及钢筋班组的班组长到现场值班，协助工长加强监督管理。混凝土浇筑前，应检查具备混凝土浇筑的安全条件后，由项目技术负责人签署浇筑令监理工程师审批后，方可浇筑混凝土。 （一）砼浇筑 　　由于转换层框支梁钢筋多且密集，对砼浇筑带来很大难度，所以考虑先将二层框支柱、墙砼浇筑至本 结构梁底和楼板底下50—150mm处，待柱、墙砼基本初凝、上部钢筋绑扎整理结束后，再进行上部梁板砼浇筑。转换层框支梁高度大于1.5米，为了防止一次浇筑时模板胀模及变形，应分两次浇筑成和。第一次浇筑至1/2梁高位置，待达到初凝程度时再将梁、楼板砼一起浇筑至顶面。楼层砼浇筑时从楼层一边向另一边连续浇筑，先浇筑主梁再浇筑次梁、楼板。砼在浇筑过程中必须注意以下事项： 　　1、施工人员必须认真熟悉图纸，充分考虑施工中可能出现的不利因素。 　　2、在钢筋封模板之前，必须对已绑扎好的钢筋进行巡视，对不便于砼浇筑及下料部位的钢筋应及时采取有效处理措施。 　 3、砼浇捣时要派专人对排架进行观察检查，若发现异常现象时，及时对有问题的部位进行加固。 　　4、在砼浇筑过程中必须控制好振动器移动距离，移动距离在400mm左右，振捣严禁漏振。砼振捣时振动棒必须做到快插慢拔。框支柱砼振捣之前须设定好振动棒放置点，确保柱内砼均在振动器振动效范围内。 （二） 操作工艺及施工做法 1、混凝土浇筑按照先浇筑柱，待初凝后浇筑梁板的顺序进行，为了保证结构受力合理