东荣三矿王蕻超矿井瓦斯防治.pptVIP

一、突出现象及分类 （1）煤与瓦斯（二氧化炭）突出（简称突出） （2）煤的突然压出并大量涌出瓦斯（简称压出） （3）煤的突然倾出并大量涌出瓦斯（简称倾出） （4）岩石与二氧化碳（瓦斯）突出 安全设施及防护措施 （1）震动放炮 （2）反向风门 （3）远距离放炮 （4）井下避难所或压风自救系统 （5）其它防护措施 煤与瓦斯突出的致灾表现 井下大气变化 堵塞井下巷道 破坏通风系统 人员缺氧窒息 卷走埋压人员 引发大型火灾 引发瓦斯爆炸 喷出的瓦斯量和持续时间，决定于积存的瓦斯量和瓦斯压力，从几m’到几十万m’，几分钟到几年，甚至几十年。 瓦斯喷出的预兆，如风流中的瓦斯浓度增加，或忽大忽小，嘶嘶的喷出声，顶底板来压的轰鸣声，煤层变湿、变软等。 瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件，即： ①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%。 ②混合气体中氧的浓度不低于12%。 ③有足够能量的点火源。 ⑴与空气混合气体中瓦斯的浓度瓦斯爆炸发生的浓度界限指的是瓦斯与空气的混合气体中瓦斯的体积浓度，当瓦斯浓度达到9.5%时，理论上瓦斯可以同空气中的氧气完全反应，从而放出最多的热量，因此，爆炸的强度最大。在实际测量中，最大瓦斯爆炸强度往往比该浓度高一点，达到10%左右。当与瓦斯混合的空气成分发生变化时，例如其中混入了其它可燃气体或人为加入了过量的惰性气体，则上述瓦斯爆炸的界限就要发生变化，这种变化通常是不能忽略的。 ⑵氧气的浓度瓦斯空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续。煤矿井下的封闭区域、采空区内及其它裂隙等处由于氧气消耗或没有供氧条件，可能会出现氧气浓度低于12%的情况，其它巷道、工作场所等一般不存在氧气浓度低于12%的条件，因此，在此条件下人员在短时间内就会窒息而死亡。 ⑶足够能量的点火源能够引起瓦斯爆炸的点火源有三个条件，即：温度不低于650℃，能量大于0.28mJ和持续时间大于爆炸感应期。这三个条件通常很容易满足，煤矿开采过程中一些不可避免的火源有时采取特殊的技术，使其不能满足点燃瓦斯的点火条件。例如，井下爆破时产生的火焰，温度高达2000℃，但持续的时间很短，小于爆炸感应期，因此，不会引起瓦斯爆炸 瓦斯爆炸条件在煤矿井下存在的可能性 局部瓦斯积聚很容易形成 瓦斯积聚的地点，往往都具备爆炸的第二个条件，即：氧浓度大于12% 能引起瓦斯爆炸的点火源 ⑴明火火焰 ⑵炽热表面和炽热气体 ⑶机械摩擦及撞击火花 ⑷电火花 爆炸感应期是指当点火源与爆炸性混合物接触时，爆炸不是立刻就发生，而是有一个延迟时间。 瓦斯爆炸主要危害 ①爆炸冲击波 ②火焰锋面 ③大气成份的变化 瓦斯爆炸事故防治 （1）瓦斯爆炸事故发生的规律 ①瓦斯积聚的原因 ②瓦斯爆炸的点火源 （2）预防煤矿爆炸事故的技术措施 （3）加强瓦斯的检查和监测 矿井瓦斯防治 王蕻超 2012.9.15 东荣三矿安培中心 大纲要求 矿井瓦斯灾害的类型，矿井瓦斯来源分析，瓦斯积聚类型分析，灾变时期瓦斯积聚类型。瓦斯压力及其测试，煤与瓦斯突出类型、机理及典型案例，煤与瓦斯突出的伤害效应，煤与瓦斯突出时期的救灾要点。瓦斯（煤尘）爆炸机理，瓦斯（煤尘）爆炸的破坏与伤害机理，瓦斯（煤尘）爆炸的救灾要点，如何预防二次爆炸。瓦斯窒息与燃烧的救灾技术。抑爆原理及技术。 掌握要点 瓦斯灾害的类型 瓦斯窒息与燃烧 煤与瓦斯突出 瓦斯(煤尘)爆炸 抑爆原理及技术 采煤工作面风门短路引起瓦斯爆炸事故 案例：一 事故经过 某矿3101炮采工作面，采用上行通风。 2010年2月5日8点班，当班出勤45人。在班前会上，段长安排5人往工作面运下料的小绞车，其余人员接班后到工作面进行分段打眼爆破，正常作业。运送小绞车5人将车推到风门处时，看到通风区的工人正在修理外道风门，已将门扇摘下来了，于是便打开第二道风门欲将车推进去，但不想装小绞车的平板车恰在第二道风门处掉道了。几个工人处理半天也没弄上道，正在休息时，突然听到“轰”的一声，尘土 飞扬，几个人预感到出事了，急忙跑到采区绞车道蹬钩房，将这一情况向地面调度室作了汇报。此时刚从这个工作面出来正要返回的矿值班人员于某和刘某也听到一声响，感到有一股风袭来，顿时尘土飞扬。他们预感到情况不妙，也马上将这一情况向矿领导作了汇报。矿领导立即请求救护队出动，经救护队现场侦察，该工作面工作的45人除运送小绞车5人生还，其余40人全部遇难。 事故原因 经事故技术缉查现场勘查，事故发生在工作面运输巷，离工作面往外70米处。这个点在底板处有一裂隙，事故后实测该地点风流中瓦斯浓度为0.5%，裂隙处瓦斯浓度1%。据此判断，由于回风巷风门全部打开，造成风流短路，整个工作面系统处于无风或微风状态，致使该地点瓦斯浓度达到爆炸界限，加之工作面运输巷采用小绞车串车放车，小绞车钢