第七章物料搬运系统分析.pptVIP

规划的资料 产品分布情况 根据公司原有生产的产品情况统计：公司生产的产品共1450种，产品最大的尺寸为40×30×30mm，单件产品的最重约0.25kg。 某几种产品的产量每天要生产几千套，但是多数产品种类一次只生产1箱(最低的订货量是一箱)。92%种产品却只占了总产量的13%。 生 产 工 艺 公司的生产方法 企业生产产品品种多、各品种的生产产量差异较大，且呈现量大、品种少——少品种大批量生产；量少、品种多——多品种小批量生产共存。 企业将上述两种生产模式分别采用两种不同的生产管理策略：将装配区分为快装区、慢装区。 只有快装区生产的产品移入成品仓库，而慢装区生产的产品生产是按订单进行生产，因此，直接将成品发送到装箱区，装箱发运。 公司装配、包装、发运区域的平面示意图 R S F L B G P K D 物料分类汇总表 厂名：波联公司 项目： 仓物料搬运改善 负责人 蒋才根 参与人 许景 日期：12-11-1998 第 1 页 共 1 页 类别名称 分类准则 典型例子 物理特征(尺寸、重量、形状、危险、状态) 其他特征(数量、时间性、特殊控制) 1 零件 体积小、重量轻、形状各异 产量大 单个的螺栓、螺母、垫圈、加工件 2 联接件 尺寸最大40×30×30mm，单件产品的最重0.25kg，形状各异 量小，品种多 宠物的服饰、饰品等 3 盒 小盒，人工可以移动的立方体，最大重量为6.5kg 量大，盒子容易损坏 装了产品的纸盒 4 纸箱 大瓦楞纸箱，重量大(最重为1.4吨)，立方体 量小 装了盒的立方体 5 包装材料 纸卷、标签、平纸板，一个包装的重量为1吨 量小，有些物料易损坏 标签、瓦楞纸板、硬纸板 类别 代号 a b c d e 物料移动汇总表 物流单位：1000个零件/天 物流单位的依据：1个联接件=2个零件；1盒=25个联接件 路线 距离 (米) 物 料 合计 (1000个零件/天) ?从-至 ?双 向 类别 a 零件 类别 b 联接件 类别 c 盒 类别 d 箱 类别 e 包装材料 1 生产区R 零件储存S 12.2 660000 660 2 零件储存S 慢装区L 13.7 90000 90 3 零件储存S 快装区F 15.2 570000 570 4 慢装区L 装盒区B 6.1 45000 90 5 快装区F 装盒区B 24.4 285000 570 6 装盒区B 装箱区P 27.4 2100 105 7 装盒区B 成品储存G 15.2 12400 620 8 成品储存G 装箱区P 42.7 12400 620 9 装箱区P 栈台D 15.2 59 850 10 栈台D 包装材料储存K 15.2 6.5t 140 11 包装材料储存K 装箱区P 12.2 3.5t 75 12 包装材料储存K 装盒区B 27.4 3.0t 65 厂名：波联公司 项目： 仓物料搬运改善 负责人 蒋才根 参与人 许景 日期：12-11-1998 第 1 页 共 1 页 注：1托盘=1箱=216盒=5400个联接件=10800个零件；包装材料500kg=1托盘 等效物流量的排列 A E O 13个物料移动量按大小从大到小进行排列。目的在于区分物料搬运量的等级。 物料移动汇总表 物流单位：1000个零件/天 物流单位的依据：1个联接件=2个零件；1盒=25个联接件 路线 距离 (米) 物 料 合计 (1000个零件/天) ?从-至 ?双 向 类别 a 零件 类别 b 联接件 类别 c 盒 类别 d 箱 类别 e 包装材料 1 生产区R 零件储存S 12.2 660000 660 2 零件储存S 慢装区L 13.7 90000 90 3 零件储存S 快装区F 15.2 570000 570 4 慢装区L 装盒区B 6.1 45000 90 5 快装区F 装盒区B 24.4 285000 570 6 装盒区B 装箱区P 27.4 2100 105 7 装盒区B 成品储存G 15.2 12400 620 8 成品储存G 装箱区P 42.7 12400 620 9 装箱区P 栈台D 15.2 59 850 10 栈台D 包装材料储存K 15.2 6.5t 140 11 包装材料储存K 装箱区P 12.2 3.5t 75 12 包装材料储存K 装盒区B 27.4 3.0t 65 厂名：波联公司 项目：仓物料搬运改善 负责人 蒋才根