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调速系统的试验 调节系统常见的缺陷与调节系统的各项特性有关，为了了解调节系统的工作性能，测取它的各项特性，以便从中分析故障原因，消除缺陷，就必须进行调节系统的试验。 调节系统的试验主要有以下几项： 1）、静态保护装置试验：在机组静止状态下，手动检查各保护装置动作的可靠性 2）、超速试验：提升机组转速，检验危急保安器动作的准确性 3）、空负荷试验：测取感应机构及传动机构特性曲线，判定调节系统的空转特性 4）、带负荷试验：测取配汽机构的特性曲线及调节系统的静态特性曲线，判定调节系统工作的稳定性。 5）、甩负荷试验：测取甩负荷性能，判定调节系统的动态特性 要注意在进行每一项试验时，都必须在试验前做好充分准备，包括人员安排，职责分工及表计校验、安装等，试验结束后，应进行试验结果的整理与分析，有的还必须绘制曲线。 一、静态保护装置试验 此试验时再汽轮机处于静止状态下进行的，一般每次启动前均应进行，其目的主要是手动检查危急保安器、轴向位移遮断器、磁力遮断油门等保护装置动作的可靠性。 1、危急保安器手动试验 1）、启动交流油泵，开启出口油阀，调速油压正常 2）、将危急保安器挂闸，调速汽阀应全开 3）、将自动主汽阀开启到1/3位置 4）、手打危急保安器，自动主汽阀应迅速关闭，调速汽阀也应迅速关闭 5）、重新挂闸，开启自动主汽阀 2、低油压保护试验 1）、