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* 安装型式---轴承座式 * * 安装型式---定滑轮式 * * * * 二、运行极限位置限制器 1、用途 2、型式 3、检验 * * * * 三、偏斜调整和显示装置 1、用途 2、型式(凸轮式、自动纠偏式、钢丝绳式) 3、检验 * * 1、凸轮式偏斜调整装置 * * * * 2、自动纠偏装置(1) * * 2、自动纠偏装置(2) * * 3、钢丝绳式偏斜调整装置 * * 四、缓冲器 1、用途(与止挡、与相邻设备) 2、型式(实体式、弹簧、液压) 3、检验 * * 1、实体式缓冲器 * * 2、弹簧缓冲器(1) * * 2、弹簧缓冲器(2) * * 3、液压缓冲器 * * §3-4 防风防爬装置 一、锚定装置 ■用途及型式 ■检验 * * * * 二、防风铁鞋 ■用途及型式 ■检验 * * 防风铁鞋(1) * * 防风铁鞋(2) * * 三、夹轨器 * * * * * * §3-5 安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 一、安全钩 1、用途、型式 2、检验 * * * * 二、防后倾装置 1、用途、型式 2、检验 * * * * 三、回转锁定装置 1、用途、型式 2、检验 * * §3-6 起重量限制器 1、起重量限制器 ■型式(自动停止、综合)(电气、机械) ■基本功能 动载抑制、自动工作、自动保险 * * §3-6 起重量限制器 ■技术要求 误差、温度、电压、振动、冲击、防护等级、绝缘、信号、过载能力、可靠性 ■工作原理 ■安装型式 ■检验 ■动作点 100%~110%之间 ■设定点宜调整在100%~105%之间 * * 安装型式---吊钩式 * * 安装型式---钢丝绳张力式(直拉式) * * 安装型式---钢丝绳张力式(三点式) * * 第二章 起重机主要零部件 在用制动器的安全检验 动力驱动的起重机,其起升、变幅、回转、运行机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机,其起升和变幅机构必须装设制动器或停止器。 制动器一般装在机构的高速轴上,以减小制动转矩。如果在起升和变幅机构的传动系中有离合器或挠性传动件,制动器就必须装在卷筒上,以确保安全。制动转矩计算见本章第九节。 起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。只能使用常开式制动器的地方,应加装停止器。 吊运炽热金属或易燃易爆危险品,以及一旦发生事故可能造成重大危险或损失的起升机构;其每一套驱动装置都应装设2套制动器。每套制动器应能单独制动住额定起重量。 新安装的起重设备,必须按设计要求测试制动器的性能。 对分别驱动的运行机构制动器,其制动器制动力矩应调相等,避免引起桥架运行歪斜,车轮啃轨。 * * 第二章 起重机主要零部件 在用制动器的安全检验 各机构装设制动器的安全系数应符合下表的规定: 制动器的安全系数 机构 使用情况 安全系数 起升机构 一般的 1.5 重要的 1.75 具有液压制动作用的液压传动 1.25 吊运炽热金属或危险品的起升机构 装有2套支持制动器时,对每一套制动器 1.25 对于2套彼此有刚性联系的驱动装置,每套装置装有2套支持制动器时,对每一套制动器 1.1 非平衡变幅机构 1.75 平衡变幅机构 在工作状态时 1.25 在非工作状态时 1.15 * * 第二章 起重机主要零部件 在用制动器的安全检验 在额定力矩下,块式制动器制动衬垫与制动轮工作面的贴合面积应满足下列要求: 对压制成型的制动衬垫,每块不小于设计接触面积的50%; 对普通石棉制动衬垫,每块不小于设计接触面积的70%。 制动器应调整适宜,开闭灵活,制动平稳可靠。起重机进行载荷试验时应作检查。 制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油污。 检测时,应用塞尺,插入深度不大于制动衬垫宽度的1/3,在接触面全长上不少于2个测点,取最大间隙值。 制动轮的温度,一般不应高于环境温度的120℃。 检查时,可通过观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味作出判断。 制动轮安装良好,键及联接件不得有松动现象。 控制器的操纵部位,如踏板、手柄等,应有防滑性能。 带式制动器制动带未磨损前的初间隙,每边应在0.6—1mm范围内,摩擦垫片磨损应有补偿能力。 * * 第二章 起重机主要零部件 在用制动器的安全检验 带式制动器背衬垫钢带的端部与固定部分的连接,应采用铰接,不得采用螺栓连接、铆接、焊接等刚性联接形式。 盘式制动器松闸时的间隙不得小于0.6mm,但不得大于1.5mm,且两边间隙和压大小应一致。 制动器的零件,出现下述情况之一时,应报废: 裂纹; 制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%; 弹簧塑性变形; 轴或轴孔直径磨损达原直径的5%; 起升、变幅机构的制动轮、制动摩擦面的厚度磨损达原厚度的40%。 厚度及直径磨损的检测
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