软土地基深井桩基工程中的旋挖钻孔灌注桩施工 岩土工程知识.docVIP

软土地基深井桩基工程中的旋挖钻孔灌注桩施工 岩土工程知识 旋挖钻孔灌注桩具有工作效率高、污染少、施工质量高的优势，在软土基地深井桩基工程中得到了较好的应用。文章在分析软土地质特点和旋挖钻孔灌注桩特点的基础之上，结合实例探讨了软土地基深井桩基工程中的旋挖钻孔灌注桩施工，实践证明在软土地基中应用旋挖钻孔灌注桩施工是完全可行的。 随着我国社会经济的发展，我国基础设施建设力度不断加强，不仅对建筑、公路交通等施工提出了质量、效率、造价方面的更高要求，也面临着软土地基施工等复杂地质条件的挑战。虽然旋挖钻孔灌注桩具有诸多优势，然而目前应用旋挖钻孔灌注桩技术还具有一定的局限性，制约了该技术应用的范围和实际施工的质量、效率和造价。 1 软土地质和旋挖钻孔灌注桩的特点 软土地基由淤泥及淤泥质土等构成，承载力较低，主要分布在我国沿海地区和内陆湖区、冲积平原区，其工程特性为压缩性高、含水量高、渗透性小以及抗剪强度低等。因此，在软土地基上施工对施工技术的要求较高，必须采取积极有效的措施来保证施工质量，以免出现安全或质量事故。 旋挖钻孔灌注桩技术和其它技术相比，由于钻进速度能达到6m/h，成孔速度更快；能进行干孔和水中作业，并且孔内沉渣量较小；机械化程度比较高，通过电脑定位和显示，能够有效控制施工作业，保证成孔质量；适应环境的能力比较强，作业时噪声低，并且不会产生泥浆或粉尘污染。 2 旋转钻孔灌注桩施工实例 2.1 工程概况 某软土地基深井桩基工程的地面标高是+3.60m，深井地基基础选用120根钻孔灌注桩，成桩深度为57m，施工孔径为0.8m。地质情况为软土土层：首先为填土，平均厚度在2.56m左右，然后是粉土，平均厚度在1.40m左右，再然后依次是淤泥质粉质黏土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土夹粉土薄层、粉砂夹粉质黏土薄层、粉砂、粉细砂、细中砂、中粗砂，平均厚度分别为2.37m、0.90m、3.28m、4.05m、4.96m、8.00m、8.20m、8.87m、10.50m。 　 2.2 施工方案 本工程选用三一重工SR220C系列旋挖钻机,施工工艺选择间隔旋挖成孔，在施工现场制作钢筋笼，并在桩孔口将其焊接下笼安装。为控制标高并确保加固效果，在桩孔口设置定位筋。在成孔后清孔，并在灌注前二次清孔，采用水下商品混凝土导管法浇灌成桩。 3 旋转钻孔灌注桩施工技术 在软土深井桩基工程中，旋转钻孔灌注桩施工需要结合工程实际，做好水文地质勘察工作，在施工过程中需要做好监察工作，以及时发现并解决潜存的问题。具体来讲，旋转钻孔灌注桩施工技术包括以下内容： 　　 在钻具选择方面，合理选择钻具能够较少能源和钻具的消耗，提高成孔质量和成孔速度，钻具通常有旋挖钻斗、短螺旋钻头、岩石筒钻三类，根据本工程情况选择旋挖钻斗，该钻具适用于软土土层的钻进，还能够钻孔清渣。另外，根据地址情况可以指定合适的斗齿焊接角度，本工程选择用高强、高耐磨的合金Mn板制作筒体、底板的钻斗，并将切削具做成子弹头截齿、混合斗齿与截齿、旋转斗齿等形式。 在护筒埋设方面，由于本工程在软土土层上施工，桩大且深，地下水位1m左右，为满足工程需要特制长达12m、内径0.9m、壁厚1cm的护筒，在土坑开挖之前需要护筒工用线绳进行标志设定再撒灰定圆。为满足护筒固正需要，土坑半径需要大于护筒筒径150mm。土坑开挖过程中需要保持坑壁没有过大凹凸，有废弃管线通道应使用黏性土封堵，以免成孔时跑浆。另外，护筒底口埋土应高于0.5m，埋设前需要在筒顶扣上十字钢筋环架，利用复位测量标志对桩位偏差进行调整，将平面偏差控制在20mm之下。在护筒定位后，需要用黏性土将护筒周边回填夯实，并测量筒顶标高，详细做好记录。 　 在成孔施工方面，需要保证旋挖机就位基础稳固、平整，旋挖机就位后需要施工员核准，将其作为控制成孔深度的依据。钻具需要保证连接可靠，并确保同心度和垂直度，钻头应具备保径装置。开钻前，需要由班长对钻具情况进行仔细、全面的检查，及时修复或是撤换不合格的器件。开孔时，操作工在钻进初始应密切注意泵量控制，保持垂直、匀速钻进，在主动钻杆完全入孔之后逐渐加大钻压并加快钻速。在钻进时应根据实际的地质情况随时控制进尺速度，适当加快或减慢钻进速度。通过实践证明，0.8m桩径应将升降速度控制在0.75m/s到0.85m/s之间，过快容易导致泥浆高速运动使孔壁被破坏而引起坍塌。 　　 在泥浆制备方面，需要根据工程情况控制泥浆指标，通过操作感、动静、现象来了解孔内情况，如果出现钻不进尺、孔口塌陷等现象需要立刻停钻，在查明故障并予以解决后再继续施工。另外，必须建立沉淀池来沉淀泥浆，并根据需要添加泥浆。 　 在清孔方面，需要在桩孔终孔后泵入新泥浆，维