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生产管理原则
生产管理的目标
企业在生产力方面的目标,就是准时交货,品质优良及成本低廉。要达到这些目标,除各部门密切配合外,更需要生产部门人员的共同努力。因此,生产管理在广义上说包括有关部门业务的管理,狭义来说则仅指生产部门的管理。目标叙述如下:
准时交货
生产的第一要务就是在排定的交货日期前准时交货。欲达到此目标,生产部门应提高生产效率、控制产出、努力生产、降低生产报废率;其他部门应及时供应品质良好的材料,力求机器精良及运转正常、技术设计正确、人力供应及时。
品质优良
产品品质优良与否,仅靠品管人员检查仍不足,最主要还在于生产人员应具有强烈的品质意识,确保所生产出来的产品就是品质优良的产品。品质是否优良,除与生产与品管人员的努力程度有关外,还与材料品质、机器精确度与技术正确与否等也有重大影响。
成本低廉
成本低廉与上述两个因素一样,都是企业竞争力形成的要件。生产部门欲求降低成本,应提高生产效率以降低人工成本,应降低生产报废率以减除原料、人工及费用的浪费,应降低品管退货率以减少生产效率及报废的损失。事实上,成本低廉除生产人员的努力外,更有赖企业各部门人员的配合与努力。
二、生产管理的组织
生产管理部门一般都是按照产品类别及加工层次分线管理,每一生产线配属主管,技术员及领班若干,由生产部长任部门主管。
生产管理的原则
实施目标管理
生产管理应根据目前的现状及本年度所要达到的目标,就生产效率、生产排程、报废率及品管退货率等项分别设定目标,作为员工努力的目标。目标必须数字化,确实而不空洞抽象,设定时应与生产部门及工业工程部门共同讨论。年度目标之达到一蹴而就,需要分段进行,也就是要先设定较易达到实际目标,评核成本并总结改进,再设定下期较高的目标,如此周而复始,逐步向年度总目标迈进。为了让员工达到目标,可进行适度的激励。
建立健全的制度与简明的程序
为了使生产顺利,避免混乱,对于管理必须建立制度与程序,使之系统分明、权责专一,各就岗位顺序而进;事后则应进行总结,如有缺失,由于责任分明,易于着手改进,因而人人兢兢业业工作,事事必井井有条。例如遇到中途插进紧急订单或临时变更交货期,仍需循一定程序,切不可因此顾此失彼,或不计成本加班赶产,而必须量力而行,否则将得不偿失。
采取机动性的调度
生产过程中常会发生异常现象,如订单的变化、原料的中断、人员的流动、机械的故障、工具的不齐全等,而影响到生产要求的变化,因此常需采取机动性的调度措施,以求应变。如原料中断,应立即寻找代用品,以求不影响生产。人力不足时,则需各线相互调度支援,以免造成劳逸不均的现象。对于经常发生故障的机器设备,也应储存充分的零配件,以求缩短停机修理的时间。
建立严密的报表制度。
对于生产绩效的要项,使如生产差异率、生产排程达成率,生产报废率及品管退货率等,应建立严密的报表制度加以衡量,并根据衡量所得的成绩总结得失,力求不断改进。
激励重于督导
各级主管对生产线上的工作人员应以民主领导的方式去激励员工土气。为了激励直线生产作业员不断提高生产效率,应施行适当的奖励制度,确保作业员因效率的高低,获得不同的效率奖金。为了发气扬团队的精神,应设立生产竞赛制度,按月在各生产线之间进行生产绩效竞赛。
加强生产人员品管的观念。
生产线主管、领班及技术员必须负起品管责任。对于作业员,应努力培养及灌输其品质意识,并指导及监督如何生产符合品质的产品。在生产效率资金办法中,对于成品品管退货或客户退货,应有扣分、扣资金的规定。
生产管理作业流程
技术部
物料部
工程部
生产部
品管部
机器设备维护改造技术规格检验规范
机器设备
维护改造
技术规格
检验规范
物料供应
物料供应
标准制程与工时生产排程
标准制程与工时
生产排程
生产设备管理人员效率管理生产制程管理生产物料管理生产品质管理
生产设备管理
人员效率管理
生产制程管理
生产物料管理
生产品
质管理
成本检验
成本
检验
工 作 单
日期: 线别;
工号
姓名
暂调工作
班别
1□2、□3、□
工作形态代号
产品型号
操作号码
生产数量
标准数量
(件数/小时)
实际工时
净得工时
生产效率
备注
查对: 核准: 合计:
(填表说明见后页)
填表说明;
工作单分为两种标注,以区分一般作业员与在职训练作业员。
所有作业员都必须填写工作单,每人每天一张。
工作单由作业员于下班前填写。如有临时短期间改调他线,或指派其他非直接生产性工作,皆需于“暂调工作”栏内填明。
工作形态代号是以代号为代表各种不同的工作形态以供工程部分析生产效率差异之用。工作代号如下:
订有工作标准之正常工
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