常见袋成型-充填-封口包装机.docxVIP

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓化工机械有限公司 7.1.3常见袋成型-充填-封口包装机 7. 1.3. 1 枕式袋装机 1)象鼻成型制袋式袋装机 图7 -3所示为象鼻成型器制袋式袋装机,可完成纵缝对接封合、装填封口及切断工作。全机除计量装置外,还由象鼻成型器、匀速回转的辊式纵封器、不等速回转的横封器和回转切刀等组成。 单张卷筒薄膜经多道导辊和光电管被引入象鼻成型器,将薄膜卷折成圆筒状,被连续回转的纵封辊加热加压热封定形，包装料袋自上而下的连续移动，就是纵封辊连续回转牵引薄膜的结果。横封器不等速回转,分别将上、下两袋的袋口和袋底封合，纵封 器的转轴轴线与横封器回转轴线成空间垂直，因而获得枕式袋，被包装物料经计量装 置计量后由导料槽落入袋内，封好口的连续袋由下面回转切刀与固定切刀接触时切断分开。 2)翩领成形制袋式袋装机 图7 -4所示为立式、间歇运动的翻领成型器制袋式袋装机,可完成制袋、纵封(搭接或对接）、装填、封口及切断等工作。平张卷筒薄膜经多道导辊引上翻领成型器,由纵封器封合定形、搭接或对接成圆筒状,以计量装置计量后的物料由加料斗通过加科管导入袋底，横封器在封底同时拉袋向下,并对前一满袋封口，又在两袋间切断使之分开，全机各执行机构的动作可由机、电、气、液配合自动完成。 3)筒形袋袋装机 筒形袋袋装机是一种间歇式转盘形包装机，这类包装机采用筒状卷料薄膜作包装材料,每次先封底缝,然后再切下作为包装袋，并由间歇回转工序盘上的夹持手将包装袋从 一个工位移向另一个工位，完成装料、整形、封口等工序。 图7 - 5所示为带有筒状薄膜开袋器的袋装机,它能先开袋后夹持,再被封底缝，这类机型在国内外较稀少,但开袋形式十分独特。使用较广的是图7 -6所示的机型,它往往是先封底缝、切断，再被夹持,然后开袋、装填物料、封口等，这种机型与立式或卧式直线型袋装机相比，在工位动作的设计安排上灵活性较大,知一些难装或多种物品混装的袋装产品,它的适应性特别强。 7.1.3.2三面封口扁平式袋装 1)三角形成形制袋式袋装机 图7 -7所示为卧式间歇运动三角形成型器的制袋式袋装机。对折后的薄膜上口有一块隔离板,帮助袋口张开，薄膜料袋的间歇移动靠牵引辊间歇回转带动，制成开口向上的空袋后,可先行装填,而后横封、切断,也有空袋制成后先行分切交由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘,在每次运动停歇的工位上进行装袋、封口及卸料等。 2)象鼻成型制袋式袋装机 这类袋装机如图7-8所示，它与图7-3所示机型极为相似，这是因不等速回转的横封器 的回转轴线与纵封器回转轴线相互是平行的，导致成品不再是枕式袋，而是三面封口扁平袋。 3) U形成型制袋式袋装机 这类袋装机如图7-9所示，与图7-7的机型在工作原理上基本相似,仅成型器形式不同而已。 7.1.3.3 四面封口扁平式袋装包装机 袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图7-10、图7 -11所示。图7 -10中,双卷筒单张薄膜经导辊引至双道纵封辊，薄膜成对合筒状。 图7 -11是单卷筒平张薄膜经在三角形缺口导板1的缺口尖端处有剖切片2将运动着的薄膜中央剖切为2片,并经此导板分成2路，再往下先对合纵封,再装料,而后横封、切断。 7.1.3.4自立袋式袋装包装机 1)尖顶角形袋制袋式袋装机 这类袋装机与图7-9所示机型有许多相似之处，它是应用翻领式成型器制袋,薄膜经过成型器和4个均布的折痕滚轮,再经纵封器封合后成搭接圆筒状,料管下端部分由圆形截面变成方形截面。图7 -12所示为尖顶角形袋制袋裝置，折角板使两端收口，横封器横封上、下两道封口并切断,烫底器将立袋底部烫成平底。 2)塔形及立方柱形制袋式袋装机 这种机型是间歇制袋装填机,工作原理如图7 - 13所示，主要用来包装流质饮料，卷筒包装材料经打印装置和过氧化氢H202消毒液槽后，走上最后一道导辊被引导向下，在数次成型环的作用下,同象鼻成型器功能一样,将平张包装材料卷折成脚筒状,包装材料接缝在运动中经无菌空气加热，包装材料通过最后一道成型环时,被压合成纵封缝，流质物料由泵打入进料管引入圆筒状袋内，无菌热空气在料管外进入折成的圆筒内可直达液面，液面上又有螺旋式加热器，它既使材料内壁进行杀菌消毒，又使液面上形成无菌空气层。 横封及切断在料面下进行，横封装置配置方式不同,就形成立方柱形与塔形包装不同产品。 塔形包装上、下2只横封切断器空间90°交错,分别做上下及开合运动,完成各包装物品的横封及切断。 立方柱形包装由2对方角成型模具及横封器在开合及上下运动的复合运动中将液面下的筒状料袋向下拉动并成型封口和切断,切断后的半成品落在间歇运动输送链内，在运动中完成折角等工艺动作。