混凝土篮球场施工方案.pdf

篮球场施工方案 一、挖土及基础夯实 基土压实密度达到 95%，用 14 吨以上带振动压路机进行碾压， 碾压 保证含水率 8-12%。在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车 速度为 25-30 米/ 分，重叠碾压宽度不少于 50cm。有条件时最好采用振 动碾压机进行施工，一般碾压 3-5 遍。 二、砂砾石施工方法及说明 砂砾石垫层是与场地基层之间的结构层， 其主要作用在于阻断地 下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。 处理完成后， 立即复核基坑土体标高， 根据高程控制点引作垫层表面 标高控制标志，组织砂砾石垫层施工。砂砾石垫层层共 600mm厚，材 质应取用连续级配的透水性良好的砂砾石，含泥量小于 3%，杂质含 量应符合规范要求。铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚 度均匀；洒水碾压，确保平整。 垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近， 大面积采用 10 吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在 30 米/ 分以 内，轮迹重叠 30 厘米左右，人工配合用 3 米直尺检测平整度，局部 采用蛙式打夯机夯实。 三、水泥混凝土施工 1、施工方法： 大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业。混凝土的强度 等级：为 C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上 按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣。 2 、技术措施： A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑的正确、牢固。并检查现场搅 拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。 B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备 2 －3 只插入 式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振 捣延续时间为 15－20 秒，振动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍，即不 大于 400mm，深度应插入下层混凝土 5cm，应重提，并且不应该通过振 捣模板来促使混凝土的振实。面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平 整度。 C、混凝土浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳 板、清水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀 密的缝隙应加以嵌塞。 D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由实 验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。 E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。 F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。混凝 土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。 G、混凝土浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间不超 过混凝土的初凝时间。 （一般不应超过 2 小时） H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为＜ 35cm。 分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土 3 －5cm。 I 、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，一般 为 15－20 秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等。 J 、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜 和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以 充分湿润和冲洗干净， 残留在混凝土表面的积水应予以清除。 在浇捣前， 水平施工缝宜先铺与混凝土内成分相同的砂浆一层，