工程机械故障检查判断的基本程序和方法.doc

工程机械故障检查判断的基本程序和方法 　　任何一台机械都具有一定的性能，并符合一定的技术要求，能满足某些方面的使用需要。但当它作为一个整体投入使用后，因各部件受到不同各因素的影响，会使机械的技术性能和技术状况不断下降，逐步偏离其理想应用状态。当偏离达到一定程度后，它就不再能满足使用要求了，具体表现就是发生了故障。虽然维修工作需要多种专业知识，但都是围绕着故障问题而展开的，都是通过机械故障的现象，运用机械的结构、原理及零件的磨损、断裂、变形、腐蚀、疲劳等理论，分析各零部件（缸、泵、阀、齿轮、轴承、密封件、紧固件、轴类件等）故障发生的微观过程及内在原因和外部影响，从故障的发生、发展到形成的全过程，找出内在和外在的规律性。因为，只有维修人员深入了解机械发生故障的机理规律和影响因素，才能科学地采取维修技术，才能有效地排除故障和预防同样故障再次出现，保持和恢复机械在使用过程中的良好技术状况。 　　维修工作是一项复杂而又细致的工作，能否正确地检查和分析故障是维修工作的关键。有了先进的维修设备和检测仪器，可以有效地减少维修工作量，提高维修质量和故障的诊断效率。但是，大部分工程机械的使用单位，维修设备和检测仪器很少也比较落后，机械故障的诊断主要领先眼看、手摸、耳听、鼻嗅等直觉经验，维修只局限于机械能恢复运转。这些经验是在长期的实际工作中慢慢地积累起来的很宝贵的。但是，我们不能认为维修工作仅仅是个