工件定位与装夹.ppt

过定位 过定位示例 长销和大端面定位 平面和两短圆柱销定位 消除过定位的措施 大端面加球面垫圈 大端面改为小端面 支承板 支承钉 固定支承 可调支承 １－调整钉２－锁紧螺母 主要用于毛坯、形状变化较大工件，以及粗加工定位中 三点式（a）和二点式图（b） 浮动支承 辅助支承 １、５─滑柱 ２─弹簧　 ３─滑块 ４─手轮 ６─斜楔 削边销 圆柱定位销 定位销 间隙配合心轴 过盈配合心轴 圆柱心轴 弹性心轴 圆锥心轴 工作表面的锥度很小，常为1：1000～1：5000。工件装在心轴上楔紧后，靠孔产生的弹性变形而有少许过盈，从而消除间隙并产生摩擦力带动工件回转，不需另行夹紧，但因传递的扭矩较小，所以仅适用于工件定位孔精度不低于IT7的精车和磨削加工。 花键心轴 用于加工以花键孔定位的工件，其结构与配合应根据工件的不同定心方式来确定 圆锥销 图a用于圆柱孔为粗基准的定位，图b用于圆柱孔为精基准的定位 夹装方式 常用类型 V形块 活动V形块 定位套 图a所示是工件以较长的外圆柱面在长定位套的孔中定位，限制了工件四个自由度；同时工件以端面在定位套的小端面上定位，限制了工件一个自由度，共限制了工件五个自由度。图b所示是工件以较短的外圆柱面在短定位套的孔中定位，限制了工件的两个自由度；同时，工件以端面在定位套的大端面上定位，限制了工件的三个自由度 半圆套 一面两孔定位 一面两孔定位 削边销的形式 削边销结构 (a) d3 (b) d=3～50 (c) d50 定位与夹紧的关系 概述 2.5.1 工件定位的基本原理 2.5.2 常见定位方式 2.5.3 定位与工件的夹紧 2.5.5 数控机床夹具介绍 2.5.6 典型实例 2.5　数控机床夹具与定位 概述 在机械加工过程中，固定工件，使之占有确定位置以接受加工或检测的装置称为机床夹具，简称夹具 。 夹具 工件的装夹包含两个方面的内容： 定位 工件能准确地放在机床的合适位置上。使工件相对于刀具和机床占有正确的加工位置（保证加工进行和加工的精度） 夹紧 工件定位后，还需对工件压紧夹牢。使其在加工过程中不发生位置变化 2.5.1 工件定位的基本原理 一、六点定位原理 空间物体的六个自由度： 沿X、Y、Z的移动自由度 绕X、Y、Z轴转动的自由度 六点定位原理： 合理设置六个支承点，工件的定位基准与定位元件保持接触，消除工件的所有六个自由度，使工件在夹具中有确定的位置。 工件六点定位示意图 二、六点定位原理的应用 完全定位 工件的六个自由度全部被限制 根据工件在夹具中被限制的自由度不同，定位方式可分为以下几种 。 完全定位 不完全定位 不需要限制六个自由度就能达到定位的要求 限制5个自由度 限制4个自由度 欠定位 应该限制的自由度没有被限制的定位 不允许使用 限制自由度与加工要求的关系 过定位 工件的某一自由度被定位元件重复限制 过定位是否使用要看能否减少工件的变形或定位操作是否方便 连杆的装夹 2.5.2 常见定位方式 一、工件以平面定位 面与面接触限制3个自由度。 常用定位元件： 固定支承 可调支承 浮动支承 辅助支承 二、工件以圆孔定位 定位销 短销限制2个自由度；长销限制4个自由度；削边销限制1个自由度。 心轴 圆柱心轴 圆锥心轴 花键心轴 常用于车削中外轮廓与内轮廓的同轴度要求较高或尺寸精度要求较高的情况。形状和尺寸适应性差。 用于加工以花键孔定位的工件 圆锥销 限制3个自由度。 三、工件以外圆柱面定位 常用定位元件： 三爪自动定心卡盘 V形块 定位套 半圆套 四、工件以一面两孔定位 以一个平面和两个圆柱孔组合定位。箱体类和支架类零件的常用定位方式。 为了避免过定位，使安装方便，其中一个销采用削棱结构。 一面两孔定位 2.5.4 工件的夹紧 一、定位与夹紧的关系 工件在夹紧前，若定位元件与工件的接触关系不变，工件有正确的位置，则工件就已经定位；夹紧的作用是在加工过程中，使工件保持定位位置。 二、夹紧装置应具备的基本要求 夹紧装置：产生夹紧力，把工件夹紧的装置。 1.夹紧过程中，不能改变工件定位占据的