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机床配置清单及检验流程 机床配置清单 机床型号： 机床编号： 主轴型号： 主轴编号： 主轴转速： R.P.M 主轴连接方式： □皮带 □直结 □齿轮 □其他 电柜冷却： □热交换机 □空调 □其他 刀库型号 供应商 变压器规格 供应商 润滑油泵型号及规格 供应商 冷却泵规格型号 供应商 工作灯规格及型号 供应商 X、Y轴电机规格 品牌 □三菱 □发那科 □西门子 Z轴电机规格 品牌 □三菱 □发那科 □西门子 主轴电机规格 品牌 □三菱 □发那科 □西门子 检验装配流程 序号 标准程序 完成日期 负责人 检验确认 1 光机装配 2 钣金装配 3 机械装配 4 电器装配 5 参数设定及调试 6 跑合测试 7 整机精度检验 8 机床功能检验 9 试件切削、试水 10 成品入库检验 光机检验记录单 序号 检验项目 检验结果 备注 1 润滑油泵确认 □合格 □不合格 2 机床垫脚确认 □合格 □不合格 3 联轴器规格型号确认 □合格 □不合格 4 防护罩确认 □合格 □不合格 5 防护罩支架确认 □合格 □不合格 6 光机是否有生锈 □合格 □不合格 7 分水块及球阀是否完好 □合格 □不合格 8 固定支架是否完好齐全 □合格 □不合格 9 机身漆面是否完整无损 □合格 □不合格 10 打刀缸是否完好无损 □合格 □不合格 11 油路是否完好无损 □合格 □不合格 12 是否有缺件或少件 □合格 □不合格 13 几何精度检验 详见几何精度检验记录表 钣金检验记录单 序号 内容 检验结果 1 紧固螺钉是否按工艺安装、是否紧固，是否加弹垫、平垫 2 移动门、窗推拉是否顺畅、无异响，操纵箱是否灵活限位准确 3 内防护是否移动顺畅、无异响。 4 外观打胶是否匀称整洁，钣金接缝不得有余胶，外观划伤是否补漆美观。 5 钣金修整处是否美观、钣金底盘支撑是否等高 6 试水是否无漏渗（重点是钣金与立柱连接的地方）。 7 密封胶条是否整齐(移动门、左右窗、电柜门、围板防护门）。 8 水泵是否固定，接头是否漏水（水泵抽水状态，关球阀十分钟）。 9 各钣金件是否安装齐全、钣金之间接缝上下缝隙要均匀。 10 移动门左右限位，上下限位安装正确，门窗有机玻璃完好、干净、无刮痕 11 电柜支架、变压器支架安装牢固，螺钉按工艺安装 12 Z轴坦克链安装垂直，无歪斜 13 机床清洁无油、铁屑 工作台下方 T型槽内 刀库护板 水箱内侧 其他部位 14 三轴内防护支架是否比导轨面低8~10丝（用百分表测量） 15 机床铭牌参数正确、安装平整 16 冷却水箱水管是否够长 17 三件组合安装盘上是否安装了过滤器接水管 18 高压水泵单向球阀是否安装正确及漏水 几何精度检验表 项次 检查项目 测定方法 测定方法图 许可差 检验结果 1 床台顶面之真平度 垂直面内 X轴方向 将床台移至X轴及Y轴方向运动全程之中央,以精密水平仪在床台上面作至少中央及两端3处之测定,以其读数之最大差为测定值。 1000以下 0.025/m 超过1000 0.035/m 垂直面内 Y轴方向 将床台移至X轴及Y轴方向运动全程之中央,以精密水平仪在床台上面作至少中央及两端3处之测定,以其读数之最大差为测定值。 1000以下 0.025/m 超过1000 0.035/m 2 各轴方向相互运动之直角度 X∣Z轴 床台置在X,Y移动量中央,将直定规放在床台上,使其一边与床台X轴运动方向平行,固定在主轴头上之量表顶住直角定规,使主轴头向Z轴方向移动,量表读值最大差即为测定值。 0.015/300 Y∣Z轴 床台置在X,Y移动量中央,将直定规放在床台上,使其一边与床台Y轴运动方向平行,固定在主轴头上之量表顶住直角定规,使主轴头向Z轴方向移动,量表读值最大差即为测定值。 0.02/300(须后倒) X∣Y轴 床台置在X轴移动量之中央,将直角定规放在床台上,其一边与X轴运动方向平行,将固定之量表(如固定在主轴头上)顶此直角定规使工作台向Y轴方向移动,量表读值之最大差即为测定值 0.012/300 3 床台Y轴方向之运动与其上面之平行度 将固定在主轴上之量表顶住放在床台上之直定规使工作台移动,量表读值之最大差即为测定值。 500以下 0.015 500-1000 0.02 1000-2000 0.025 2000以上 0.030 4 床台X轴方向之运动与其上面之平行度 将定置好的量表(如定置于主轴上)顶住放在床台上之直定规,使床台移动量表读值之最大差即为测定值。 5 床台 X 轴方向之运动与基准 T 型槽侧面之平行度 主轴孔内之偏摆突起部顶住基准T型槽之侧面,将定置(如在主轴上)好之量表顶住此直角定盘之垂直面,使床台及直角定