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螺纹环规使用说明书 1、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 2、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 3、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。 环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。 4、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应及时处理，不得流入生产现场。 螺纹塞规螺纹塞规的国家标准 普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。一个是通规，一个是止规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。中径是检验精密螺纹是否合格的一个重要指标。一般采用显微镜检验，可以用三针测量法来对螺纹中径进行简易测量。只需要三根量针和杠杆千分尺以及必要的夹持螺纹的支架即可，然后把原始测量数据进行处理就能求出螺纹中径了。三针测量法是一种间接简易测量中径的方法。测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内。用杠杆千分尺，测出量针外廓最大距离M值，然后通过一定公式计算，求出被测螺纹的中径M。螺纹圈数很少的螺纹，以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5)，都不便用三针量法测量，而用双针量法测量则简便可行。 的规格：M5-M350 螺纹规既可以测量内螺纹,也可以测量外螺纹,它只是简单的区分螺纹的规格,比如,是公制还是英制,是M6x1,还是M8x1等此类. 螺纹通止规是精密的螺纹检测量规,,使用时分通规和止规两种,是检测螺纹的极限大径值和极限小径值的. 螺纹环规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。 检验方法： 如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。 英制螺纹与公制螺纹的区别 公制螺纹塞环规,英制螺纹塞环规和美制螺纹塞环规的标准NPT,PT,G都是管螺纹.NPT是NationaI(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60°锥管螺纹,用于北美地区,国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55°密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16 国家标准可查阅GB/T7306-2000 G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4 1/2 1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺吋,1吋等于8分,1/4吋就是2分,如此类推. G是管螺纹的统称(Guan),55.60度的划分属于功能性的,俗称管圆.即螺纹由一圆柱面加工而成.ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,公制螺纹用螺距来表示,美,英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是他们最大的区别,公制螺纹是60°等边