电线套管施工工艺.docVIP

3.12 电线配管施工工艺 3.12.1 电线管路在吊顶内暗配管 1、电线管路的固定 （1）采用吊杆固定时，吊杆应采用不小于φ6的圆钢或-25×4的扁钢、 ＜25×3的角钢制作。 （2）将吊杆用小于M6的胀管螺栓紧固在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊杆垂直度应与电线管路水平线成90°角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊杆按领土完整的距离加设。 （3）成排的电线管路应采用U形吊架和“⊥”形吊架或其他形式支架安装固定。 2、灯位盒、接线盒的设置 全封闭的吊顶灯位盒置放在应靠紧灯具（如筒灯），达到拆下灯具后就可摸到灯位盒，或者将灯位盒靠近吸灯出线孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美观的前提下，将接线盒紧贴棚面，然后开洞盖盖，条件允许也可将接线盒埋在吊棚棚面上的墙上，检修时不涉及棚面结构，操作方便。 3、应注意的问题 （1）干线及负荷线路应采用刚性管材（如厚壁管、薄壁管等）并具有不燃性和阻燃性，半硬管、可挠性管材不适用。 （2）电线管应设在水道旁的上方，否则应做防潮处理。 （3）电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离。 （4）电线管路应固定牢固。 （5）金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。 （6）接线盒、灯位盒安装位置应合理。 3.12.2 装饰结构夹层内暗配管 1、电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使管路，盒承受因管路位移、自重而产生的重力。电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配电箱或开关盒、插座盒等外沿150-200mm 2、暗设配电箱应将箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可用采用金属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的紧固部位是箱体底面，固定螺栓不得少于4枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰面平齐，力求美观。 3、开关盒、插座盒应采用至少2枚螺丝固定。固定盒体可采用定型配件，也可在后面垫以木方、木板。木方、木板必须牢固地固定在主体墙面上或在装饰面后的龙骨（支架）上。盒口应与外装饰面一平。盒体周边缝隙以不大于1-2mm 3.12.3 砌体内暗配管 1、电线管路宜在240mm厚以上砌体内暗敷设，在小于240 2、电线管路和配电箱，各种盒体，应随砌筑工程同时安装，但塑料半硬管和塑料波纹管因末端弯曲不好定型，允许其单根管的末端开关盒、插座盒后期安装、但应保证其安装质量。 3、配电箱在砌体中暗装：配电箱的安装高度一般以箱体中心计算，其高度允许偏差±50mm，高度确定应依据施工图。箱体在砌体上就位时，应将箱口突出清水墙面15mm 4、电线管路与盒体的连接，必须弯制S形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm 3.12.4 地面插座暗配管 1、地面插座电线管路装配要在地面工程施工前进行。 2、电线管敷设在地面下的楼板垫层内，插座盒的封盖和地表面平。 3、电线管路要有良好的防潮性能，以保持管路内的干燥。 4、电线客路完成要做跨接线，并与供电回路做接地（零）电气连接。 电器配管施工流程表 开始（熟悉图纸提出问题） 开始（熟悉图纸提出问题） 预制加工材料复验 预制加工 材料复验 平板墙板定位 平板墙板定位 配管 配管 防堵跨接箱盒固定 防堵跨接 箱盒固定 项目复验（发现问题及时整改） 项目复验（发现问题及时整改） 隐蔽验收（整改复验） 隐蔽验收（整改复验） 浇捣看护 浇捣看护 土建拆模 土建拆模 整理箱盒 整理箱盒 通管道穿铁丝 通管道穿铁丝 终 终 防雷接地施工流程表 开始（熟悉图纸提出问题） 开始（熟悉图纸提出问题） 预制加工材料复验 预制加工 材料复验 钢筋主筋焊接 钢筋主筋焊接 自检 自检 项目复验（隐蔽验收） 项目复验（隐蔽验收） 测试点定位（预埋预留） 测试点定位（预埋预留） 多层筋跨接及引出 多层筋跨接及引出 隐蔽验收 隐蔽验收 自检专检验收 自检专检验收 屋面引出点确定、立弯制作加工 屋面引出点确定、立弯制作加工 避雷带组装焊接 避雷带组装焊接 接地电阻测试 接地电阻测试 刷油、终 刷油、终 电器调和、器具安装施工流程表 开始（熟悉图纸提出问题） 开始（熟悉图纸提出问题） 标高座标核验原材料检验 标高座标核验 原材料检验 型钢制作安装（包括膨胀螺钉、尼龙胀管） 型钢制作安装（包括膨胀螺钉、尼龙胀管） 接线 接线 器具灯具安装 器具灯具安装 班组自检 班组自检 项目抽检 项目抽检 调整修复 调整修复 通电试验 通电试验 终 终 配线穿线接地施工流程表 开始（熟悉图纸提出问题） 开始（熟悉图纸提出问题） 清理