A厂上游水道渗水处理化学灌浆施工技术措施.doc

A厂上游水道渗水处理化学灌浆施工技术措施 中国水利水电第十四工程局有限公司 PAGE 2 A厂上游水道渗水处理化学 灌浆施工技术措施 1 工程概况 2008年5月31日A厂水道开始充水试验，2008年6月12日1#、2#堵头出现渗水现象，探洞PD01内f304断层出现流水，流量约200m3/小时。随着水位上升，渗水流量增大，水道最大渗水流量约800m3/小时。 2008年7月13日上平洞放空检查，除AY0+930结构缝有明显渗水外，洞内无明显渗水现象。 2008年7月16日，中平洞放空检查，AY2+282.96～2+322.96、AY2+322.96～2+342.96两处有明显渗水， 1#堵头两侧水道有较多纵向裂缝出现。 在中斜井、下斜井放空之后，马上组织人员对其进行检查，在斜井口搭设平台，采用专业登山设备和经过专业培训的人员，携带红外摄象机，数码相机进行资料采集，中斜井共进行了两次检查，下斜井进行了三次检查。中斜井除下弯段中部施工缝有明显渗水、附近混凝土有网状龟裂现象外，其余洞段无明显渗漏现象；下斜井上弯段与直线段相交施工缝有渗水出现，下弯段中部也出现水平裂缝渗水，其余部分也无明显渗漏现象。采用斜井滑模施工的斜井直线段有裂缝存在，但无明显渗漏。 2008年7月18日下平洞、高压岔管放空，下平洞AY2+800～AY2+850段，高岔AY2+880～AY2+896段顶拱出现大量纵向裂缝渗水，高岔其余部位渗水裂缝主要出现在背离厂房一侧边墙和底部。 根据2008年7月19日由业主主持召开的A厂水道充水放空后检查处理的专题会议精神，要求对重点对A厂水道渗水段及1、2号堵头采用化学灌浆处理。 化学灌浆施工的具体部位如下： （1）上平洞AY0+930结构缝； （2）高压岔管，引水支管钢衬与混凝土接触的部位； （3）下平洞、下斜井下弯段渗水裂缝部位； （4）中平洞1#支洞上游侧40m、下游侧20m洞段，中斜井下弯段及相邻20m直线段，下斜井上弯段。 （5）1#、2#施工支洞堵头。 各施工部位桩号范围及施工参数见表1. 工程量估算表 表1 序号 部位 桩号 单位 工程量 备注 1 上平洞 AY0+930 m 100 距结构缝上下游1.5m各增加一排化学灌浆孔，每排10个，孔深5m 2 高岔 2+843.743～2+911.791 m 1565 扫开原设计Ⅰ序孔进行系统化学灌浆，3m一排，每排10孔，压力7.5MPa，孔深7.5m 3 下平洞 2+800～2+850 m 2025 1.5m一排，每排10孔，孔深7.5m，压力7.5MPa 4 2+706.094～2+748 m 770 3m一排，每排10孔，压力7.5MPa,孔深5m 5 下斜井 下弯段 2+677.103～2+706.094 m 550 2m一排，每排10孔，压力7.5MPa,孔深5.5m 6 下斜井 上弯段 2+406.244～2+435.915 m 500 在下斜井下弯段处理完成，时间允许的条件下进行处理,随机灌浆，间距@2m×2m,孔深5m，压力5MPa 7 中平洞 2+282.96～2+322.96 2+322.96～2+342.96 m 1455 3m一排，每排10孔，孔深5m，压力5MPa，根据现场情况随机加密 8 中斜井 下弯段 2+103.412～2+133.083 m 900 2m一排，每排10孔，压力5MPa，腰部孔深入岩5.5m，顶拱、底拱混凝土较厚处深入岩不小于0.5～1m 9 中斜井 直线段 2+081.412～2+103.412 m 440 10 1#施工支洞堵头 m 810 按十四局申报措施处理 11 2#施工支洞堵头 m 370 按十四局申报措施处理 合计 m 9485 注：表中工程量为估计值，实际工程量以现场发生计。 2 编制依据 （1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； （2）《惠蓄输水系统灌浆施工技术要求》； （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》：DL/T5331-2005； （4）《水利水电工程施工组织设计手册》：第三卷； （5）《A厂水道充水放空后检查处理专题会议纪要》（广蓄能指纪要［2008］9号、10号、11号。 3 施工布置 3.1 施工通道 上平洞施工人员、设备、材料由0#堵头进人孔进入； 中平洞施工人员、设备、材料由1#堵头进人孔进入； 下平洞、高岔施工人员、设备、材料由4#引支进入，4#球阀在施工前已由业主安排安装队伍吊离。 3.2 施工用水 （1）上平洞采用2″钢管接1#堵头外的4″主供水管引水至工作面。 （2）中斜井下弯段及相邻20m直线段、中平洞、下斜井上弯段处理供水采用