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有机硅隔离剂的制备及应用研究进展 综述?专论请机?l材料,2007,21(5):290~293SILICONEMATERIAL 有机硅隔离剂的制备及应用研究进展 黄良仙,安秋风,杨百勤,杨军胜,吕博,王雁 (陕西科技大学化学与化工学院,西安710021) 摘要:阐述了近年来开发的一些新型有机硅隔离剂的制备方法,介绍了有机硅隔离剂的应用,指出了 今后有机硅隔离剂的研究方向. 关键词:聚硅氧烷,有机硅隔离剂,隔离纸,纸张 中图分类号:TQ436.3文献标识码:A文章编号:1009—4369(2007)05—0290—04 隔离剂又称剥离剂,防粘剂,离型剂.有机 硅隔离剂自20世纪50年代末由道康宁公司首次 研制成功以来,因毒性低,表面能小(表面张力 20～24mN/m),与基材的湿润性好,温度适应 范围广,对胶粘剂迁移性小等特性而成为应用最 广的隔离剂口],广泛用于纸品,压敏胶,自 粘标签,胶粘带,人造革制品,合成纤维纺丝等 的生产及高分子材料的成型加工,食品的加工成 型,黏性物质的包装等,其研究倍受人们 关注一. 有机硅隔离剂按交联反应类型不同可分为缩 合型,加成型,辐照(紫外光,电子束)型.从 固化程度,工作时间,剥离性能,抗粘连性及涂 布配方设计的自由度等方面比较,加成型优于缩 合型,是目前有机硅隔离剂的主流品种l8]. 有机硅隔离剂按产品类型不同还可分为溶剂型, 乳液型和无溶剂型三大类.溶剂型因污染环境, 生产过程中危险性大,目前在发达国家已基本不 使用,而国内仍大量使用l1;乳液型成本 低,涂布方法简单,涂布量易控制,使用安全, 对环境无污染,因此许多厂家都乐于使用.本文 着重阐述了近年来开发的一些新型有机硅隔离剂 的制备方法,简单介绍了有机硅隔离剂的应用, 指出了今后有机硅隔离剂的研究方向. 1新型有机硅隔离剂的制备 1.1乳液型有机硅隔离剂的制备 1.1.1双组分加成型有机硅改性丙烯酸酯隔离 剂乳液的制备 A组分为甲基丙烯酸(2一乙基己酯)/甲 基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸质量比为60:(5～ 15):(35～25)的共聚物乳液(单体的质量分数 为30),并用10的氨水中和至pH值为6～ 10;B组分为含氢硅油和乙烯基硅油(Si—H与 Si—CH--CH的量之比为1.0～3.0),非离子 表面活性剂,氯铂酸或铂配合物,抑制剂(如肼 类等有机氮化物,乙炔醇类,有机磷化物等)组 成的有机硅乳液,其中有机硅的质量分数为 50,有机硅乳液的数均粒径为1～100nm.使 用时将A组分和B组分按一定比例混合.该隔 离剂即使涂布在纸等渗透性基材时也无需底涂, 防粘层的剥离性优异,残余粘附率高,且剥离面 上具有优异的记录性能和可印刷性能_1. 1.1.2单组分加成型有机硅改性丙烯酸酯隔离 剂乳液的制备 将计量的八甲基环四硅氧烷(D),乙烯基 硅氧烷,乳化剂,水和催化剂混合,高速搅拌 0.5～1h,使其充分乳化;之后升温至85～ 90℃,进行开环聚合反应2～3h;再降温到 50℃左右,调节体系pH值至7～8;滴加甲基 丙烯酸甲酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸羟丙酯等丙烯 酸酯的混合单体,待单体全部加完搅拌均匀后, 停放一段时间使单体对有机硅种子进行溶胀;然 后升温至70~85℃继续反应,引发剂过硫酸钾 溶液分次加入,反应一定时间后降温,即得共聚 物乳液隔离剂.共聚物中聚硅氧烷的质量分数 收稿日期:2007—04—25. 作者简介:黄良仙(1963),女,副教授,主要从事轻化 工助剂研究工作.E-mail:hlxw-1@163.corn. 第5期黄良仙等.有机硅隔离剂的制备及应用研究进展 为20～30.用该共聚物乳液制备的防粘纸 具有较好的剥离力和粘附力保持率,隔离效果 好,且具有很好的抗紫外光老化性能ll. 1.1.3单组分加成型有机硅隔离剂乳液的制备 将10份烯丙基三甲氧基硅烷滴加到100份 胶态二氧化硅(SiO.的固体质量分数为30, 平均粒径7nm)中,室温搅拌3h,然后升温至 80℃反应6h,得到烯丙基改性胶态二氧化硅; 将350g乙烯基封端的聚硅氧烷(摩尔质量 780g/too1)和70g聚甲基氢硅氧烷(黏度 130mm/s)混合均匀,加入10g聚氧乙烯基 月桂醇醚混合物(AEO一9与AEO一23的质量 比为1:1),搅拌混合,再于搅拌下分批加入 570g水,得有机硅乳液;然后将100份有机硅 乳液用300份水稀释,加入5份氯铂酸一烯烃配 合物的水分散液(固体质量分数20),10份烯 丙基改性胶态二氧化硅,室温搅拌12h,得白 色有机硅隔离剂乳液[1.该乳液可用作黏性标 签,双面胶带等的隔离剂,具有优异的剥离 强度. 1.1.4单组分缩合型有机硅隔离剂乳液的制备 端羟基聚二甲基硅氧烷在KoH催化下与环 氧乙烷在130～150℃反应,得有