成品检验和试验控制程序.docVIP

泛达电子(苏州)有限公司 成品检验和试验控制程序 编 号： COP-QE-005 版 次：A/4 总页数：8 编制： 曹 萍 审核：丁勇 批准/日期：笹木定志/2007-7-6 封 面 A部分：页码状况 页次 1/7 2/7 3/7 4/7 5/7 6/7 7/7 版次 A/4 A/4 A/4 A/4 A/4 A/4 A/4 页次 版次 B部分：更改记录 页次 版次 文件更改前 文件更改后 更改日期 / A/0 / 新制 2006-3-10 5/5 A/1 / 新增流程 2006-9-6 1/5 A/2 5.1.2 QA随线抽检时，……若抽检不合格，需批退时按LOT批退。 5.1.2 QA随线抽检时，…… 2006-10-12 2/5 A/2 5.5.2由QA单位在《出货检查成绩书》上登录后…… 5.5.2由QA单位在《品质/生产问题明细表》上登录后…… 增加 5.1.2异常处理 G.如为全检时发生的不良…… 7．引申记录7.8《QA检查不良品生产拉长（助拉）确认表》 2006-10-26 / A/3 / 新增5.8内容 2007-3-14 / A/3 / 新增8.4流程图 2007-3-14 / A/3 / 新增5.7.5SFIF解码管理 A．修理品的管理：QA在外观检验过程中如发现动过烙铁机板，QA及时登录SFIF系统查询，有无进行解码，如无解码则开出《品质/生产异常改善报告》给责任单位；B．QA检出不良品管理：经QA判退重测机板（用烙铁修理）需全数解码，并解至ICT工序，具体参照《SFIS解码作业规范》。 2007-3-14 / A/4 5.5.2A由生产部组织纠正、预防措施并在48H内回复 6．引申记录6.8《QA检查不良品生产拉长（助拉）确认表》 5.5.2A由生产部组织纠正、预防措施并在24H内回复 6．取消表单 2007-6-13 4/7 A/4 / 5.9折让板、难修板、报废板管理 5.10 MRP系统管理 2007-6-13 Page:1/1 泛达电子(苏州)有限公司 成品检验和试验控制程序 编号：COP-QE-005 版次：A/4 页次：1/7 目的通过对出厂前之制成品进行批量抽验，保证所交给客户的产品质量满足客户需求。 范围本程序适用于本公司加工完成品之出货前QA检验。 职责成品检验和试验由品管部负责实施，生产、工程、资材等部门协助。 检验前文件准备检验前需准备好相关有效的作业标准书、品质判定基准书、QA抽样等支持作业之文件，并对文件规定的内容进行确认和熟悉，如有疑问及时反馈上司处理。 检验程序 检查方式确认 完成品报验：生产部将生产完成合格品包装作业完成后，依照《QA抽样计划》规定批量范围分批将完成品报验至待QA检验区，贴好生产部完成品《报验单》。 随线QA抽检：QA随线抽检时，按抽样计划对流水线上的产品随机抽取，检验合格标记下拉，由生产部包装工位包装一批完成合格后，QA在外箱标识单中盖QA印章（注:其包装数量/方式必须由包装工位保证）并在《报验单》上捺印或签名。若抽检不合格，需批退时按LOT批退。并在《报验单》上盖不合格印，同时要求生产单位移至不合格品区或做明显不合格品标识。 制造工作令要求为RoHS对应品，要在《报验单》和Label在盖上RoHS印章，QA需全过程监督RoHS管控。 抽样方案确定： QA检查员参照《QA抽样计划》中规定AQL值、批量大小结合《抽样检查方案》规范查表确定待检验批的抽取样本数，执行AQL抽样检查。 检验项目： 包装检查：依据产品的包装规范或相关的工程文件进行包装项目检查。 外观检查：依照QA检验工作指示、首件样品及相关有效品质检验标准等进行外观项目的检查。 RoHS检查：客户有特定要求时，转化为内部文件，并形成相应作业文件，QA单位按相关有效的作业文件进行RoHS检测。 功能检查：经外观检查合格的产品，按相关产品的功能检查文件进行功能检查，且按工程文件规定对检验和试验仪器、设备进行确认保养和校正。当客户有提供检验和试 验设备、文件时按客户规范执行。 泛达电子(苏州)有限公司 成品检验和试验控制程序 编号：COP-QE-005 版次：A/4 页次：2/7 ECN检查：依照制造工作令规定ECN编号或首件样品牌记录ECN编号，检查员应按照ECN内容或首件牌记录ECN内容与实物进行核对。 检查完成后由在线QA担当形成出货检查成绩书，RoHS对应产品需在产品Label和出货检查成绩书上盖RoHS印章。 结果判定管理 检验判定合格LOT的管理： 当抽样检验结果满