焊接工艺参数的选择.pdf

焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源 种类及极性等。 1 ．焊条直径 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一 般情况下，可根据表 6-4 按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外， 在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过 5mm；横焊和仰焊时，所用直径不 超过 4mm；开坡口多层焊接时， 为了防止产生未焊透的缺陷， 第一层焊缝宜采用直径为 3.2mm 的焊条。 表 6-4 焊条直径与焊件 厚度的关系 mm 焊件厚度 ≤2 3~4 5~ 12 12 焊条直径 2 3.2 4 ~ 5 ≥15 2 ．焊接电流 焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊 件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关 键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选： I=10d 2 (6-1) 式中 I —— 焊接电流 (A) ； d —— 焊条直径 (mm)。 另外，立焊时，电流应比平焊时小 15％ ～20％；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小 10 ％ ～15％。 3 ．电弧电压 根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。 电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短 弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进 行焊接，即所谓的长弧焊。 4 ．焊接层数 焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层 焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于 4～ 5mm。 5 ．电源种类及极性 直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚 度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。 根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不 同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接 (工件接负极 ) ； 而用酸性焊条时，通常采用正接 ( 工件接正极 ) 。