300+MW燃煤机组深度余热利用节能+改造技术经济分析.pdfVIP

　 40 9 Vol.40　 No.9　 第 卷 第 期 华电技术 　 　 2018年9 月 Huadian Technology Sep.2018　 300MW燃煤机组深度余热利用节能 改造技术经济分析 朱文韬，梁秀进，朱跃 （华电电力科学研究院有限公司，杭州　 310030） 摘　 要：针对某电厂300MW燃煤机组进行深度余热利用节能改造，从不同的换热器布置位置、不同的换热材质及对引 风机送风机的影响 个角度出发，确定 种深度余热利用节能改造方案。对 种方案进行技术路线比较、技术经济分 3 4 4 析、成本分析及投资回收期计算，论证深度余热利用改造的可行性，为电厂深度余热利用改造提供参考。 关键词：燃煤机组；深度余热利用；改造；技术经济分析 ＋ 中图分类号：TK 11 5　 　 　 文献标志码：A　 　 　 文章编号：1674－1951（2018）09－0001－04 0　 引言 2　 技术路线选择 在能源矛盾日渐突出的今天，节能降耗已提升 2.1　 换热设备布置位置 1 到战略高度。火力发电厂通过热能转换获取电能的 （）空预器后除尘器前。在除尘器入口新增一 同时也伴随有大量的热量损失，其中锅炉排烟引起 级低低温省煤器，既可降低除尘器入口的烟温，又可 [1] 的热量损失是火电厂热源损失的主要源头 。近几 进一步降低烟尘的比电阻，提高粉尘的驱进速度。 年来，余热利用理论和技术不断发展，耐低温腐蚀材 采用普通不锈钢材质的换热管，电除尘前烟气温度 料的发展和应用为深度余热利用节能改造提供了有 可降至110℃左右。 300MW 2 利条件。本文通过对某电厂 燃煤机组深度 （）除尘后引风机前。随着烟气温度的降低， 余热利用节能改造的技术方案进行论证，从技术经 烟气中会有SO 析出，烟气除尘后烟气中无足够的3 济、运行成本、投资回收期等多角度出发，为深度余 粉尘吸收，会引起后续引风机的腐蚀，风险大，不 热利用节能改造方案的确定提供依据。 采用。 3）引风机后脱硫塔前。布置在引风机后脱硫 （ 1　 改造条件及目标 塔前，烟气降温后可直接进入脱硫系统脱硫，较为安 某电厂300MW燃煤机组烟气余热利用装置拟 全，但换热器和烟道需要考虑低温腐蚀。 布置于空气预热器（以下简称空预器）后除尘器前 该项目余热回收后烟气温度设计值取 85 ℃。 或脱硫塔前，设计烟气量取 3 （标态、湿 通过以上分析，采用以下 种布置方式。 1200000m ／ h 2 基、实际 ），烟气余热利用装置入口的烟气温度取 （）一段式低压省煤器：脱硫塔前布置氟塑料 O 1 2 135℃。 换热器或搪瓷热管换热器，将烟气温度由135℃降 根据引风机后脱硫系统设置的余热利用设施的 至85℃