回转式空气预热器堵灰原因分析及对策.pdfVIP

全国火电3001VIW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 锅炉 回转式空气预热器堵灰原因分析及对策 宋绍伟 (国电菏泽发电有限公司 山东菏泽274032) 【摘 要】通过对山东某电厂锅炉空气预热器堵灰现象的分析，认为其堵灰的主要原因是吹灰蒸汽带水、吹 灰次数少、吹灰程序不合理及冬天暖风器投用不及时等。对此， 提出了针对性的改进措施，改进后效果明显，可确 保空预器长期安全经济运行。 【关键词】锅炉空预器堵灰吹灰综合冷端温度 0 引言 山东某电厂2台300Mw燃煤机组采用英国Mitsuibabcock公司制造的一次中间再热、单炉膛、 SMR 平衡通风自然循环汽包炉，配备美国ABB公司制造的29一VI一80TRI型三分仓容克式空气预热 器。空气预热器还配有固定式水洗装置和摆臂式吹灰装置，在送风机的入口装有暖风器。旋转方向 为烟气一一次风一二次风，气流布置一二次风自下而上逆向流动，烟气自上而下顺向流动。每台空 气预热器配置一支摆臂式吹灰器，位于空气预热器转子烟气出口端，吹灰介质取自锅炉再热器入口 联箱。2台锅炉均曾多次因空气预热器堵灰严重，被迫停炉进行空气预热器高压水冲洗，空气预热 器堵灰己严重影响锅炉安全运行。 1 运行中空气预热器堵灰的现象 空气预热器堵灰特征表现为：在与设计值相近的边界条件下，一、二次风经过空气预热器的温 升均小于设计值，烟气经过空气预热器的温降低于设计值，空气预热器烟气侧差压增加。在运行中， 首先发现一次风压、二次风压和炉膛压力开始有摆动现象。之后摆幅逐渐加大，且呈现周期性变化。 摆动一个周期为69秒，而空气预热器正常运行的转速为0．85rpm(即旋转一周的时间为70秒)， 恰好吻合，这说明空气预热器有部分堵塞现象。这是因为当堵塞部分转N次风口时，二次风压(空 气预热器后二次风母管压力)开始下降，炉膛压力随之下降，为维持所需的二次风压设定值，送风 机入口档板必须开大以适应二次风压的下降。堵塞部分转过之后，风量又开始增大，二次风压母管 压力开始升高，炉膛压力也随之升高，由于风量的忽大忽小至使炉膛压力产生周期性波动，见图1。 当炉膛压力波动剧烈时，就会出现送风机、吸风机自动退出，机组协调控制自动无法投入问题。 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 锅炉 图1 一次风压、二次风压与炉膛压力波动对比 2空气预热器堵灰及腐蚀的原因分析 2．1燃用煤种含硫量超标 空气预热器压差升高的主要原因为短期内集中燃烧高硫煤，由于含硫量升高，使烟气露点温度 升高，当空预器冷端温度低于或接近烟气露点时，硫酸蒸汽就会在波形板受热面上凝结下来，空气 预热器冷端烟气结露后，烟气中的灰分在换热元件表面逐步粘接积累，造成堵灰，压差升高。2012 年6月，#3锅炉空气预热器完成高压水冲洗。在8月20日之前，空气预热器差压一直相对稳定。8 月20日之后，#3锅炉空气预热器差压快速升高，满负荷时空预器烟气侧差压达到2．OkPa左右，与 锅炉燃用高硫煤的情况相吻合。 2．2吹灰蒸汽带水 空预器吹灰根据疏水阀处的温度自动进行，即空预器执行吹灰程序后，疏水阀先打开疏水，到 疏水点处温度达到设定值后，空预器开始自动吹灰。按程序设计吹灰蒸汽不应该带水，疏水阀一打 开， 几秒钟内吹灰蒸汽温度就能满足吹灰要求，但短时间内要彻底疏水显然不可能。观察发现，吹 灰器处有大量水汽冒出， 显然吹灰前的疏水不彻底，导致吹灰蒸汽带水比较严重，这是导致空预器 结灰严重的主要原因。 2．3冬天暖风器投用不及时，空气预热器冷端壁面温度偏低 在机组正常运行的情况下，燃用设计煤种时空气预热器的冷端壁温在各种负荷下都将高于烟气 露点10。C以上，如果锅炉燃烧所需的空气经过暖风器被加热到20。C以上再送往空气预热器，受热面 193 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 锅炉 便不会发生低温腐蚀。运行指标