液体喷射混合喷嘴和罐体混合系统.pdf

液体喷射混合喷嘴 和罐体混合系统 液体喷射混合喷嘴 在各类连续或间歇液体混合罐内，科尔庭液体混合喷嘴是重要的组成部分。 它可以完全替代机械搅拌器，并且在大多数情况下超越它的搅拌效果。 工作原理 夹带作用 液体流体通过动力水泵从储罐内抽出并打到 喷嘴处，在喷嘴内部将压力能转换成为动 能，在动力喷嘴出口产生负压，并将周围液 体吸入。 吸入侧流体与动力流体在混合区进行强烈 的混合搅拌，并且由于能量交换而加速排 动力流体 出，混合流体的拖拽作用更加强了混合 搅拌效果。 吸入流体 运行 混合喷嘴包括一个动力喷嘴和一个混合区。液体动力介质通常通过一台安装在罐体外部的 机械泵从罐体内抽出并输送至动力喷嘴连接处。在动力喷嘴处，动力介质的压力能转化为 速度，并在吸入口处产生相对应的负压，由此吸入的流体称为吸入流体。 动力流体和吸入流体以湍流状态在混合区混合，随后以混合流体的形式排放至罐体内。吸 入和动力流体的体积比大约3：1。混合流体从混合喷嘴以相对较高的速度撞到罐内液体， 随后依靠混合流体的拖曳作用将其夹带而走，这样最终动力流体，吸入流体和拖曳夹带流 体的总和，使整个罐内液体搅动起来。 应用的条件和局限 动力流体和吸入流体在喷嘴后部的混合区进行混合，所以由动力和吸入流体湍流形成的混 合流体均匀地排放。 在类似于水的液体流体情况下，动力流体和吸入流体的混合比例约为1:3，考虑到其速度 和产生的拖拽效果，所产生的混合效果会成倍的增加。但在粘度较高的液体情况下，混合 比和其产生的拖拽效果就会有所降低。 液体喷射混合喷嘴运行时，液体浓度的极限为不得超过离心泵输送液体的粘度极限值。动 力流体通过液体混合喷嘴处的尺寸取决于有效动力压力。如果动力流体来自于混合罐内， 动力压力等同于离心泵扬程减去所有管道损失。 在动力流体不来自于混合罐内的情况下，在计算有效压力时，液体喷嘴以上部分的液柱高 度需计算在内。 金属 聚合物 尺寸 不锈钢 铸铁 聚丙烯 聚四氟乙烯 G 3/8 • • • • G 3/4 • • • • G 1-1/2 • • G 2 • • G 3 • • • 现货供应，其它材质及尺寸需要咨询。 动力介质为水时曲线 100 80 G 3/8 G 3/4 G 1 1/2 60 G 2 G 3 有 40 效 动 30 力 压 力 20 mLC 15 10 1 2 5 10 15 20 30 40 60 80 100 动力流量m3/h 罐体混合系统的结构和功能 科尔庭汉诺威股份公司的目标是为每个特殊罐体提供客户化的混合搅拌方案。 其目的通过液体的循环，在罐体内进行完全的混合搅拌，并且避免沉积现象。在混合系统 中产生定向流动。因此，拥有了比液体中粒子沉降速度更快的流速，就