2015年上半年工作总结.pptxVIP

2015年品质部上半年工作总结和下半年计划;; 2. 1/2/3/4/5月份进料未达标，主要原因 A.原材料未承认，大货开始交货，1月份有16批 ，2月份14批，3月份10批，4月份22批，5月份 20批 。 B.原材料承认不够健全、不严谨、随意如变压器 套管、外围胶纸、标签，等出现客诉后一刀切，造成IQC不良率上升。C.有部分供应商存在不配合品质部提出改善方案，也无改善品质的意识。（如:广源、鑫辉、海纳等） D.供应商生产制程能力不足，由于利润空间小，一些供应商为了生存盲目追求利润，把产品外包给内地的家庭小作坊生产，缺少品质监管。 ;3.改进：A.工程部建立一套生产零组件承认规范，规范每类物料必须承认项目及承认周期.B.采购提前要求厂商提供样品及承认书给工程确认（在大货生产前一周，建议把进料合格率列为采购和材料承认工程师的绩效考核依据）C.供应商选择应按公司正规流程作业，必须先评鉴,评鉴结果被批准后方可纳入合格供应商D.不定期对供应商进行稽核与辅导，协助供应商