D+第五章+第十一节+装配工艺规程设计 (1).pptVIP

第十一节 装配工艺规程设计 一、概述 （一） 机器装配与装配工艺系统图 （二）装配精度与装配尺寸链 二、装配方法 （一）互换装配法 1、完全互换装配法 2、统计互换装配法 （二）分组装配法 （三）修配装配法 （四）调整装配法 1、可动调整法 2、固定调整法 三、装配工艺规程设计 1、研究产品装配图和装配技术条件 2、确定装配的组织形式 3、划分装配单元，确定装配顺序，绘制装配 工艺系统图 4、划分装配工序，进行工序设计 5、编制装配工艺文件 * 图5-58 卧式车床床头和尾座两顶尖的等高度要求 二、装配方法 常用装配方法 互换法 选配法 修配法 调整法 完全互换法 部分互换法 在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。 实质 其实质是用控制零件加工误差来保证装配精度。 （一）互换装配法 根据零件的互换程度不同，互换法又可分为完全互换法和不完全互换法 合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配就可以使装配对象全部达到装配精度的装配方法，称之为完全互换法。 定义 方法 其方法是各有关零件公差之和应小于或等于装配公差。 1. 完全互换法 特点 应用 特点：装配工作简单，生产率高，有利于组成流水生产、协作生产，同时也有利于维修和配件制造，生产成本低。 但当装配精度要求较高，组成环较多时，零件难以按经济精度制造。 用于少环尺寸链或精度不高的多环尺寸链中。适用于任何生产类型。 2. 统计互换装配法 指机器或部件的所有合格零件，在装配时无须选择、修配或改变其大小或位置，装入后即能使绝大多数装配对象达到装配精度的装配方法。 定义 实质 方法 其实质是零件按经济精度制造，公差适当放大，零件加工容易，但会使少数产品装配精度达不到要求，但这是小概率事情，总体经济可行。 各有关零件公差平方之和应小于或等于装配公差的平方。 特点 应用 特点：扩大了组成环的制造公差，零件制造成本低，装配过程简单，生产效率高。 但会有少数产品达不到规定的装配精度要求，要采取另外的返修措施。 用于大批大量生产中装配精度要求高、组成环较多的尺寸链中。 （二）分组装配法 可将组成环公差增大若干倍（一般为2～４倍），使组成环零件可以按经济精度进行加工，然后再将各组成环按实际尺寸大小分为若干组，各对应组进行装配，同组零件具有互换性，并保证全部装配对象达到规定的装配精度，这就是分组法。 定义 实质 其实质是零件按经济精度制造，公差适当放大，零件加工容易，按实际尺寸测量分组，对应组完全互换装配，达到装配精度要求。 － + －0.1 Ⅰ Ⅰ +0.1 Ymax=0.2 Ymin=0 轴 装配精度为0.2mm 孔 Ⅱ Ⅱ －0.05 +0.05 Ymax=0.1 现装配精度为0.1mm 例：通过分组提高装配精度 － + －0.1 +0.1 Ⅰ Ⅰ +0.1 Ymax=0.2 Ymin=0 Ⅱ Ⅱ +0.2 轴 孔 轴、孔的制造公差为0.1 现轴、孔的制造公差为0.2 例：通过公差放大降低零件的加工精度 特点 应用 特点：扩大了组成环的制造公差，零件制造不高，但可获得高的装配精度。 但增加了零件测量、分组、存储、运输的工作量。 用于大批大量生产中装配精度要求高、组成环数少的装配尺寸链中。 (三) 修配装配法 各组成环均按经济精度制造，而对其中某一环（称补偿环或修配环）预留一定的修配量，在装配时用钳工或机械加工的方法将修配量去除，使装配对象达到设计所要求的装配精度。 定义 实质 其实质是装配时去除补偿环的部分材料以改变其实际尺寸，使封闭环达到其公差与极限偏差要求的装配方法。 特点 应用 特点：组成环可按经济精度制造，但可获得高的装配精度。 但增加了修配工作,生产效率低,对装配工人技术要求高。 用于产品结构比较复杂、尺寸链环数较多、产品精度要求高的单件小批生产的场合。 （1）单件修配法 （2）合并加工修配法 （3） 自身加工修配法 修配方法 应用装配法必须注意以下几点 修配环选择 （1）易于修配、便于装卸 （2）尽量不选公共环为修配环 *