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喷涂参数对于喷涂的作用和影响 ESTA 喷涂原理 1. übersicht 概述 2. Zerst?ubungsprozess 雾化工艺 Einflussgr??en 影响参数 Zerst?ubungsmechanismus 旋转式喷杯的雾化原理 Beitrag zur Elektrostatik zur Zerst?ubung 静电雾化对喷涂工艺的贡献 3. Aufladungsmechanismus 涂料加压机制 Sprühentladung (Koronaentladung) 旋转式喷杯喷涂示意图 Kontaktaufladung, Au?enaufladung 直接加压 S?ttigungsladung, Raumladung 间接加压 4. Tropfentransport 漆粒在喷杯范围内的运行 Einflussgr??en 影响参数 Transport durch die Luftstr?mung 借助空气流动传递漆粒 Transport durch das elektrische Feld 借助静电磁场的作用力传递漆粒 Tropfenflugbahn 漆粒的运行轨迹 5. Tropfenabscheidung 漆粒的分布 Erzeugtes, abgeschiedenes Spektrum Auftragswirkungsgrad ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 1. 概述 ESTA 静电喷涂的整个工艺可以划分为四大部分： 漆料的雾化 静电的加压 将雾化后的漆粒从雾化装置喷射到被涂物体， 成膜 直接加压 与间接加压，“涂料雾化”和“高压” 这两个步骤实施的先后次序有所不同。 如果设备采用的是间接加压，那么涂料必须先进行雾化，然后通过在电极上产生的 静电高压使涂料带电。如果采用直接加压，那么涂料的雾化和加压过程都在喷杯的 边缘位置上同步完成。 ESTA 喷涂原理 2. 雾化工艺 2.1. 影响参数 雾化旨在扩大液体所能覆盖的表面积。雾化属于物理性能方面的操作， 效果的评定主要取决于雾化后油漆覆盖面积的大小。 旋转式雾化装置，涂料首先被运送至喷杯内壁，然后借助旋转所产生的 离心力将涂料传输至喷口位置，雾化过程仅仅是通过机械作用力（离心力、空 气动力）来实现的。 FZ = m w2 R = m (2 p n)2 R m Masse; R Radius; n Glockendrehzahl; ? Lackdichte; ? Wineklbeschleunigung 雾化工艺 2.2. 旋转式喷杯的雾化原理 采用旋转式喷杯的雾化喷涂装置，可以根据喷涂条件进行调节，以实现下 例各个离解机制: 漆滴雾化 线状分解 多片式雾化（片层状、涡流状） ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 2. 雾化工艺 2.3. 静电雾化对喷涂工艺的贡献 静电电压的上升，漆粒的平均粒径反而有所下降，造成这种现象的主要原 因，在于静电磁场的作用，导致漆粒表面张力有所降低。 ?′ = ? - ? d q2 表面张力是影响旋转式雾化喷涂效果的一个重要因素，因此在大部分 性能参数恒定不变的情况下，表面张力的降低会直接导致漆粒直径大小的 降低。 ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 一般来说，旋转式喷杯的高压上限为 100 KV 直接加压 加压的电极即为旋杯的折角 外部加压 加压的电极呈环状围绕在喷杯杯体外侧 ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 借助于磁场内形成的磁力线，被喷射出来的漆粒通过静电的作用，到达物体需 进行的油漆的部位。 电压的升高会使产生的戴流子增加，同时也会加强静电场的磁力，此时被涂物 体表面部位的磁力线密度较高,尤其是在折角、边缘部位的锐角处，这会使得涂料 的上漆率增加，从而导致此处涂层表面出现流条、气泡、发花等缺陷。 ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 旋转式喷杯喷涂示意图 ESTA 喷涂原理 涂料加压机制