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汽轮机设计说明书 设计题目：12000kw冲动式汽轮机 能动A02班 姓名：*** 学号：2010031095 2013年7月 原始数据和设计任务 1.1原始数据 蒸汽初参数 P0=3.43MPa t0=435℃ 凝汽器进口处压力 Pc=4.5kPa 给水温度 tfw=170℃ 经济功率 Pe=12000kW±1% 汽轮机转速 n=3000 r/min 汽轮机内效率 ηoi=0.81±1% 1.2设计任务 (1)热力系统设计与计算 拟定具有三级抽汽的热力系统，其中第二级抽汽供除氧器加热用；作原则性热力系统图；计算系统的热耗率。 (2)汽轮机的热力设计及计算 调节级与非调节级的焓降分配；调节级的方案比较及详细热力计算；非调节级的热力设计及计算； 按比例绘出各级速度三角形及汽轮机在i-s图上的热力膨胀过程曲线图。 (3)绘制一张汽轮机纵剖面图。 (4)说明书一份。 2．热力设计及结果 2.1 热力系统设计 根据设计要求，参照同类机型设计，其系统用图2-1来描述。为了对系统进行热平衡计算。首先应做出汽轮机蒸汽膨胀近似过程曲线。第二，确定各加热器的温度，抽汽压力等有关数据。第三，根据能量守恒计算每一个加热器的抽汽量，同时对功率进行平衡(5%)。 图 图2-1 原则性热力系统简图 2.2简化 i-s图中各点参数计算 经过以下几条选定依据或预估数据计算简化i-s图(图2-2)中各点参数，结果汇总与表2-1。 考虑进汽损失 ΔP0=0.04P0 考虑排气损失 ?Pc=λ(c2100)2Pc 取 初定调节级参数：dm=1.05m，χa=0.23，对应级效率查表可得为0.68。 图中3是调节级出口状态点，点a是3-6直线与饱和线的交点，点b是3-a的中点，b点上浮10kj/kg得到4点，a点下浮10kj/kg得到5点，则1-2-3-4-5-6-7即为简化热力膨胀过程线。 图 图2-2 分段拟定的汽轮机热力过程曲线 表2-1分段拟定汽轮机热力过程曲线中各点参数 位置 压力 MPa 温度 ℃ 焓值 kJ/kg 1 3.43 435 3305.04 2 3.29 434 3305.04 3 1.32 339.8 3130.38 4 0.385 227.0 2917.51 5 0.0851 95.18 2662.55 6 0.004725 31.89 2339.74 7 0.004725 31.89 2344.74 2.3 蒸汽流量估算 ηoi=0.81% ηm=0.988 ηg=0.970 Hs=1185.56 Pe=12000kW m=1.10 ΔG0=0.04G0 则G 2.4 回热系统热平衡计算 满足以下条件或预估数据可得回热系统热平衡计算结果如表2-2。 高加给水出口温度等于设计给水温度，即170℃。 除氧器工作压力为0.118MPa，温度为104.3℃，补给水按t=30℃查取焓值，补给水量为1%G0=0.1494kg/s。 对于低温加热器，采用“焓降分配法”确定抽汽位置。即低加内水的焓升等于第二级抽汽到第三级抽汽在汽轮机里的焓降。 凝汽器对应饱和温度为31.03℃，取凝结水过冷度为1℃，则凝汽器出口温度为32.03℃。 凝结水泵焓升Δi=15kJ/kg。 射汽抽气器出口点压力位0.118MPa，温度为37.03℃，抽气量为0.5%G0=0.0747kg/s。 给水泵出口点温度为104.3+3=107.3℃。 表2-2 热系统平衡计算数值 加热器 n1 除氧器 n2 给水出口温度 tn2(℃) 170.0 104.3 87.24 传热器端差 θ(℃) 5.0 0 4.0 加热器饱和水温 tnH(℃) 175.0 104.3 91.24 加热器压力 PH(MPa) 0.892 0.118 0.0735 抽汽管压损 ΔP(MPa) 8%Pn 8%Pn 抽汽压力 Pn(MPa) 0.970 0.295 0.080 抽汽焓值 in(kJ/kg) 3045.8 2825.8 2628.43 饱和水焓值 inH’(kJ/kg) 741.07 437.22 382.16 给水出口焓值 in2’(kJ/kg) 719.12 437.22 365.33 2.5 各级抽汽量计算 (1)高压加热器热平衡计算： 如图2-3所示高压加热器 G 所以抽汽量 G 图2-5 低压加热器图2-4 图2-5 低压加热器 图2-4 除氧器 图2-3 高压加热器 (2)除氧器热平衡计算： 如图2-4所示除氧器 前轴封漏气量 G 除氧器总给水量 G= =15.015-