通风设施施工标准.doc

通风设施管理制度 1、一般管理规定 = 1 \* GB2 ⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 = 2 \* GB2 ⑵密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。 = 3 \* GB2 ⑶总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。 = 4 \* GB2 ⑷ 通风设施施工时应注意： = 1 \* GB3 ①有水通过风门墙、挡风墙等通风设施墙体时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的管路孔要封堵严密不漏风；通过墙体的电缆孔要安设电缆套管，封堵严密不漏风，电缆孔管的长度要适宜，不得过长或过短，电缆撤除后及时用回撤电缆套管并用水泥封堵；风筒穿过墙体时，必须在墙上安设与软质风筒同直径的硬质风筒，并连接严密不漏风。 = 2 \* GB3 ②在轨道运输巷道中施工风门、测风站等通风设施，平巷运输有车辆通过时，要设专人指挥来往车辆；在架线巷道施工时，要提前向调度室申请架空线停电时间，停电施工前要挂好“有人工作、不准送电”的停电牌，设好临时接地线，并保护好架空线后方可施工；斜巷施工风门、测风站等通风设施时，应停止绞车运输。 = 3 \* GB3 ③在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。 = 4 \* GB3 ④掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。 = 5 \* GB3 ⑤在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。 = 6 \* GB3 ⑥砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢固。 = 7 \* GB3 ⑦施工前要检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。施工地点必须通风良好，有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》要求。 = 8 \* GB3 ⑧施工前要外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况，支护完好方可施工。 = 5 \* GB2 ⑸所有通风设施前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥。 = 6 \* GB2 ⑹通风设施竣工后，要由分管通防管理人员验收，凡是不符合质量标准的，必须整改至合格。 = 7 \* GB2 ⑺要加强对通风设施的检查与维修管理。通防专业人员（包括瓦斯检查员），下井时要对沿途通风设施认真检查，发现损坏时必须及时汇报调度室，以便安排人员维修，防止风量不足或通风系统紊乱。通风设施墙体因巷道压力大或其它原因出现裂缝、破损时，要及时修补完好。所有通风设施和通风牌板均不得人为破坏，否则要视情况考核责任单位。 = 8 \* GB2 ⑻通防设施的拆除必须由矿总工程师批准，由通风部门或救护队进行，拆除密闭必须有专门的措施，并由救护队负责进行。 2、永久风门、密闭、风窗 = 1 \* GB2 ⑴墙体用不燃性实体材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。设施要进行编号管理，并建立管理台帐。 = 2 \* GB2 ⑵墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，墙面要进行刷白。 = 3 \* GB2 ⑶墙体周边要掏槽，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要抹不少于0.1m的裙边。 = 4 \* GB2 ⑷密闭处有水的应设反水池或反水管；采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置，密闭前要设置栅栏（密闭距巷道口不大于3米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱或检查牌板（入排风之间的挡风墙除外）。密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭相连通。 = 5 \* GB2 ⑸每组风门不少于两道，严禁单道风门；通车风门间距不少于一列车的长度，风门设底坎，行人风门间距不少于5m；所有风门必须自动关闭，门框要包边沿口、沿口紧密，并设衬垫不透光，四周接触严密不漏风，底坎部位订设正规挡风帘。风门门扇要平整，门板之间要错口，四周与门框接触严密，不漏风。所有风门要挂牌管理，门扇上都必须印制警示语或悬挂警示牌。风门之间及前后各5米范围内不准放各种材料、设备、杂物等。 不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏的风门安全措施。 任何地点、任何人员严禁同时打开两道风门。风门必须有可靠的闭锁装置。 = 6 \* GB2 ⑹调节风门风窗应尽可能设在墙体的上方，要用有调节刻度的调节板调节。不用的调节窗要用砖、砂、灰堵好，不准用板子和风筒布封堵。调节风墙由通风专业人员调节，严禁其他人员随意调节。 = 7 \* GB2 ⑺墙体要用不燃性材料建筑，墙体厚度不应小于0.5m，四周封堵严密，不