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锂离子电池的七个一致 生产部:吴嘉嘉 一、什么是七个一致 “七个一致性”是指单体电池的七个电性能指标,即:电压值、内阻值、容量值、放电平台、恒流比、自放电率、循环寿命在电池出厂前以及电池生命周期中的一致性。 1、电压一致性 1.1 电池电压是指电池正负极之间电位差。 1.2 电压单位为“ 伏”,字母代码为“V”,1V=1000mV。 2、内阻一致性 2.1 内阻(internal resistance):电池正极与负极之间的电阻,是集流体、电极活性物质、隔膜、电解液等的电阻之和,理论上,其值越小性能越好。电池内阻是锂离子电池性能的重要参数。电池内阻的数值不仅影响了电池的功率特性、电池的放电倍率,同时也是电池内部结构特性的一个重要表征。 2.2 内阻的单位为欧姆,符号Ω,1Ω=1000mΩ。 3、容量一致性 3.1 电池的容量有额定容量和实际容量之分。电池的额定量是指设计与制造电池时规定或保证电池在一定的放电条件下,应该放出最低限度的电量。电池的实际容量是指电池在一定的放电条件下所放出的实际电量,主要受放电倍率和温度的影响。 3.2 容量单位为“ 安时”,字母代码为“Ah”,1Ah=1000mAh。 4、放电平台一致性 4.1 放电平台是电池放电曲线的一个特征。即电池完全充电后,以一定倍率的电流放电时,电压下降相对缓慢的那段平台。通常以1C放电至3.6V的时间表示放电平台。我们公司锂电池的放电平台在30分钟以上,钴酸锂在45分钟以上。 5、恒流比一致性 5.1 恒流比是指一定条件下,恒流充电的容量比总充电的容量。恒流比越高电池性能越好(可以快速充电),平台也高,放电时间就越长。 5.2 恒流比单位为“ 百分比”,字母代码为“%” 。 6、自放电率一致性 6.1 自放电率是指电池在没有对外做功的情况下,经过一段时间,其自身内部物质发生化学反应而致使电池能量(容量)损失的现象。如自放电较大的电池往往表现为储存一段时间后出现低电压(或零电压)的现象。主要受电池制造工艺、材料、储存条件等因素影响,是衡量电池性能的重要参数。 6.2 自放电率单位为“ 百分比”,字母代码为“%”。 7、循环寿命一致性 7.1 循环寿命一致是指每个单体电池在电池组的生命周期过程中,经过若干次循环,其容量、内阻等基本参数衰减具有一致性。 二、“七个一致”在电池模块中的重要性 2.1为了充分的发挥单体电池的性能,必须要求同组使用的各单体电池的特性一致。这是为了确保电池组在工作过程中(充电,放电,搁置等)每一单体电池参数一致,保证每一单体电池不出现过充、过放,从而保证电池组的循环寿命等性能。这也是二次电池能在动力电池上成功应用和保证二次电池特性充分发挥的关键所在。电池的一致性分为组合的静态一致性和电池组生命周期的动态一致性。 当电池组由多个单体电池串并连组合使用时,单体电池的不一致将导致电池组的寿命衰减。就内部单个电池而言,组合使用比单个使用更容易发生过充和过放现象,且不易被发现。 二、“七个一致”在电池模块中的重要性 2.2.电池单体由于在加工工艺和电化学特性等方面的原因,造成电池各单体性能无法做到完全一致,即电池的不一致性是绝对存在的。在汽车使用中,各电池供应商在成组前通过对电池单体间的电压、内阻、容量等参数进行成组匹配,将其不一致性严格控制在容许的范围内,但由于在使用过程中,电池经过多次循环后不一致性被放大,导致电池整体的性能下降。 三、怎样保障“七个一致性” 3.1、配料车间 3.1.1.水分、时间、环境。 3.1.2.确认来料是否合格,电池材料是否潮湿或结块,外观标识是否标示清晰。 3.1.3.按工艺要求使用原料。 3.1.4.按材料烘烤作业指导书,正确设置烘烤参数,确保材料烘干。过程中干燥气体用完时及时更换。 3.1.5制浆过程中,严格按工艺标准及作业指导书作业。 3.1.6.设备维修时要注意不要将设备中的杂质混入浆料中。 3.1.7.严格按工艺标准设定搅拌时间及搅拌速度。确保浆料打散,搅拌均匀。 3.1.8.电子称定期校验,确保加料精确。 3.1.9.浆料转出时,确保筛网无破裂。转出的浆料及时转入中转桶中,抽真空或充氮气保存。 3.1.10.换材料及配方时,及时清洗机器。 3.1.11.生产中器具一定要清洗干净,(用去离子水清洗)用前必须吹干或烘干。 3.2、涂布车间 3.2.1.水分、时间、环境。 3.2.2.粉尘、颗粒导致电芯自放电大、短路和微短路.。 3.2.3.极片的附料量,影响电池的容量。 3.2.4.涂布的时间管控及放置环境不符合标准,造成自放电大。 3.2.5.涂布胶辊,钢辊一致性及清洁度。 3.2.6.极片的压实密度,与极片的厚度。影响电芯的内阻、恒流比。 3.2.7极片中的水分未完全烘干,影响电池容量
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