第5包镁基功能材料中试装置.doc

第5包、镁基功能材料中试装置 1.货物需求 镁基功能材料中试装置 2.工程、水文地质条件和当地气相资料 项目位于青海省西宁市甘河工业园区，海拔2000-2400 气温：年平均气温3.7℃，7月平均气温14.6℃，极端最高气温33.4℃。1月平均气温-8.9℃，极端最低气温-31.7℃。全年日平均气温低于0℃有120天，10月下旬结冰，翌年3月开始解冻。 降雨：年平均降水量537.8mm，年平均蒸发量1245.6mm。 风：常刮西北风，年平均风速1.75 m/s，最大风速20m/s，太阳辐射强，日照时间长。　 最大冻土深度130cm。 3. 电源条件 供电： AC 380V±10% 3相 50Hz±10%。 4.成套设备用途 镁基功能材料中试装置成套设备，该套设备包括镁基功能材料原料预处理装置、反应装置、分离装置、干燥装置、研磨装置等及相关储罐、泵、管道及配套件、阀门、自控系统等。 5.详细技术要求 5.1 总要求：相关设备的选型、设计、安装、验收等均应符合工艺技术要求，其中核心设备高压反应釜应满足国家相关标准要求。 5.2 各设备详细技术要求： 详细技术要求 1. 反应釜技术要求 1.1 有效容积：500L 1.2 工作压力：1.0MPa 设计压力：1.2MPa 1.3 工作温度：200℃　　　设计温度：250℃ 1.4 转速：0-500rpm 1.5 设备材质：主体材质为C276+Q345R复合材质，釜内其它与物料接触材质为C-276，阀门材质为S31603，夹套材质为Q345R. 其他配置同上。设备符合国家标准要求。 1.6 电机功率：5.5kW，非防爆。搅拌形式：双层桨式。 1.7 管口：加料口、进气口、排空口、冷却水进出口、备用口、测温口、压力表爆破片口、搅拌口、下出料口（配下展阀） 1.8 环境温度范围：-30 ~ 30℃ 1.9 密封形式：磁力密封，磁力耦合器内部与气相物料接触部门材质为C276。 1.10 加热方式：电加热，带保温带支架。 1.11 PID智能控制仪一台可控可调（变频调速、电机电流显示、 温度显示，加热温度控制）。 1.12 通用标准：TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》； GB150.1~150.4-2011《压力容器》； HG/T20569-2013《机械搅拌设备》。 1.13 设计标准：GB150.1~150.4-2011《压力容器》； 1.14 材料及验收标准：GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板和钢带》； NB/T47010-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》； NB/T47013-2015《承压设备无损检测》； 1.15 制造及焊接标准：HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》； NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》； NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》； 1.16 无损检测标准：NB/T47013-2015《承压设备无损检测》 1.17 油漆、包装和运输标准：JB/T4711-2003《压力容器涂敷及运输包装》 2. 储罐、配料系统技术要求 2.1 储罐 2.1.1 料液储罐共若干套，材质：PP或玻璃钢，带液位显示，信号反馈。 包括：1m3储罐5套，自带循环。 2 m3储罐1套。 2.2 配料系统 2.2.1 配料搅拌罐共2套，含搅拌防爆电机，材质：玻璃钢。 包括：1 m3配料搅拌罐1个，其中两个配视镜，视灯，液位，PH值显示，信号反馈，带固体加料口，液体加料口，双层搅拌桨 2.2.2 配料系统配置计量泵、流量计 3 过滤装置技术要求 3.1 预过滤2套、精密过滤装置1套，处理水量≥1m3/h 3.2 可实现连续分离 3.3 预过滤装置采用管式无机膜作为过滤元件，过滤面积不高于5㎡，过滤精度不低于50nm，错流速度不低于2m/s，无机膜元件寿命不低于5年 3.4 预过滤装置过滤压力不低于0.2MPa，不高于0.6MPa，温度耐受范围为5℃~85℃ 3.5 预过滤装置需自带反冲系统，可实现自动反冲操作 3.6 预过滤装置需自带换热器，能够实现过滤温度的主动控制 3.7 预过滤装置需集成循环罐和循环泵，含有必要的控制阀门和检测仪表，可实现压力、流量、温度的检测和控制 3.8 精密过滤采用压滤设备 3.9 精密过滤能满足产品粒径100nm-10um。 3.10 设备材质：抗酸、抗碱、抗腐蚀 4 干燥技术要求 4.1 干燥设备1套 4.2 工作温度不高于180度 4.3 处理量≥30kg/h 4.4 设备材质：抗酸、抗碱、抗腐蚀 5 研磨设备 5.1 研磨设备1套，储罐若干 5.2 要求现场粉尘少、研磨粒径小 5.3 处理量：5-20kg/h 5.4 设备材质：抗酸、抗碱、抗腐蚀 6 泵技术要求 6.1