施工方案——装配式预应力砼箱梁施工.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、主要施工方案及工程量 1 1、主要施工方案 1 2、主要工程数量 1 3、施工计划及安排 2 三、设备、人员配置及施工前期准备 2 1、组织机构框图 2 2、主要施工设备配置 3 3、劳动力及人员配置 3 4、施工前期准备 4 四、施工工艺、方法及施工控制重点 5 1、施工工艺 5 2、小箱梁预制施工 6 3、小箱梁架设 11 4、施工中的控制重点 12 五、各项施工保证措施 12 1、质量保证措施 12 2、施工管理保证措施 14 4、安全保证措施 14 5、环境保护及现场文明施工保证措施 15 预制装配式预应力混凝土箱梁施工方案 一、工程概况 本合同段共有装配式预应力混凝土箱梁100片，其中20m小箱梁76片，分布情况为：哈图互通A匝道２号桥AK0+972.062处20片、K38+970大桥56片；25m小箱梁24片，分布在ZK33+964（YK33+951）分离式立交上。 二、主要施工方案及工程量 1、主要施工方案 （1）总体施工方案 预制箱梁在制梁场集中预制，外模采用厂家定制的定型钢模板。施工时外模安装由人工配合5t龙门吊安装，底模由台座代替。钢筋骨架在台座上一次整体绑扎；梁体混凝土一次浇筑成型，混凝土用5t龙门吊吊运入模，附着式振动器配合插入式振捣器振捣；钢绞线由人工编束穿束；预应力张拉采用应力与伸长量双控法，对称张拉；微膨胀混凝土封锚；场内采用50T龙门吊移梁。 箱梁预制完成满足运输要求后，通过炮车运至架设现场，架桥机架设安装，安装时采用砂箱作为中墩顶临时支座，完成结构连续后进行体系转换时，拆除砂箱。 2、主要工程数量 主要工程数量见下表 表1 箱梁主要工程数量表 跨度 单位 数量 备注 2 片 76 哈图互通A匝道２号桥AK0+972.062处20片、K38+970大桥56片 25m 片 24 ZK33+964（YK33+951）分离式立交 3、施工计划及安排 箱梁计划于2011年5月 10 日开始梁体预制，2011年5月25日开始安装，2011年7月15日完成小箱梁预制，2011年8月1日完成安装。由小箱梁预制队负责完成小箱梁的预制、安装、连续及体系转换。 三、设备、人员配置及施工前期准备 项目经理项目生产副经理理 项目经理 项目生产副经理理 项目副总工程师 项目总工程师 项目常务副经理 测 量 队实 验 室安 全 部工 程 部财 务 部经 营 部物 资 部综 测 量 队 实 验 室 安 全 部 工 程 部 财 务 部 经 营 部 物 资 部 综 合 部 箱梁预制安装施工队 箱梁预制安装施工队 2、主要施工设备配置 根据设计要求，本工程选用的设备型号及具体数量如下表： 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 罐车 8m3 台 2 2 吊车 QY12 台 1 3 运梁拖车 台 2 4 架桥机 台 1 5 龙门吊 50t 台 2 6 龙门吊 5t 台 1 7 真空压浆机 台 1 8 张拉机具 套 4 9 水泥浆搅拌机 台 1 10 钢筋切断机 FGQ-40 台 2 11 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 2 12 钢筋调直机 GTJ4-4/14 台 2 13 砂轮切割机 台 1 14 电焊机 BX2-500 台 6 15 振动捧 台 10 16 发电机 120KW 台 1 备用 3、劳动力及人员配置 为确保小箱梁施工的顺利进行，施工人员配置如下表： 序号 工种 数量 备注 1 现场管理人员 2 现场技术员 2 3 现场质检员 4 现场安全员 1 5 模板工 6 修理工 7 电工 2 8 混凝土工 9 张拉工 5 10 钢筋工及电焊工 11 普工 4、施工前期准备 （1）制梁场的规划设计：本标段制梁场设在达尔布特特大桥前方约500m的路基上。根据制梁场所采用的生产工艺流程、所需的配套设施、机械化程度、作业效率、人员配备、梁体的外型尺寸、存梁区最少存梁数，并综合考虑场区道路、操作空间等因素，经计算梁场规格为320×65m，占地面积约需208000m2，全部采用C15混凝土硬化，硬化厚度不小于15cm。 （2）制梁台座设置及模板配置：台座由基础、台面（台面铺设5mm厚钢板）和附属等三大部分组成的，台座为C25级钢筋混凝土结构，台座地基根据实际情况进行处理。 梁场均采用纵向布置方案，根据总体工期要求，考虑预制梁的生产效率，制梁场设20个制梁台座（L=20m的箱梁设1cm反拱；L=25