电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编.docVIP

**********有限公司 企业标准 安全操作规程汇编 受控状态： 编 制： 审 批： 批 准： 2013-7-10发布 2013-7-10发布 **********有限公司 发布 序 号 编 号 名 称 备 注 1 Q/** JS01-2014 注塑机安全操作规程 2 Q/** JS02-2014 精密电火花机安全操作规程 3 Q/** JS03-2014 台式钻床安全操作规程 4 Q/** JS04-2014 铣床安全操作规程 5 Q/** JS05-2014 磨床安全操作规程 6 Q/** JS06-2014 移印机安全操作规程 7 Q/** JS07-2014 全自动吸嗦封口机安全操作规程 8 Q/** JS08-2014 超音波焊接机安全操作规程 9 Q/** JS09-2014 全自动贴片机安全操作规程 10 Q/** JS10-2014 回流焊机安全操作规程 11 Q/** JS11-2014 激光打标机安全操作规程 12 Q/** JS12-2014 移印流水线安全操作规程 13 Q/** JS13-2014 半自动锡膏印刷机安全操作规程 14 Q/** JS14-2014 波峰焊安全操作规程 15 Q/** JS15-2014 线切割机安全操作规程 16 Q/** JS16-2014 丝印机安全操作规程 17 Q/** JS17-2014 雕铣床安全操作规程 18 Q/** JS18-2014 磨刀机安全操作规程 19 Q/** JS19-2014 叉车安全操作规程 20 Q/** JS20-2014 空压机安全操作规程 21 Q/** JS21-2014 行车安全操作规程 22 Q/** JS22-2014 货梯安全操作规程 23 Q/** JS23-2014 电工安全操作规程 24 Q/** JS24-2014 配电房安全操作规程 25 Q/** JS25-2014 电热鼓风干燥箱安全操作规程 26 Q/** JS26-2014 砂轮机安全操作规程 27 Q/** JS27-2014 车床安全操作规程 安全操作规程目录 注塑机安全操作规程 一．注塑机开机前的准备工作 1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装 2．清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3．检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 4．检查设备各部螺丝是否拧紧，有无松动，安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。 5、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物 落入料斗内。二．注塑机开机 1．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。 2．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。 3．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 4．有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 5．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 6．避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。 7．熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。 8．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 9．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。 10．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 三、 停机注意事项 1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。 2．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。 3．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置. 4．清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。 精密电火花机安全操作规程 1． 操作前，根据机床润滑要求，加注润滑油、润滑脂使各润滑点得到充分润滑。 2． 检查压缩空气的压力，待气压稳定后再打开主电源。 3． 打开机床电源，检查各工作台是否在零位，以防掉电，