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养护时间不得少于7天。
4、砌体工程
本工程内、砌体采用蒸压加气混凝土砌块和空心砖砌筑。凡钢筋混凝土墙、柱与砌块填充墙相交处,均后植筋φ6@500拉结筋,伸入墙内不小于0.7m与压墙筋搭接,拉结筋采用后植筋方法(含圈梁及过梁),拉结筋按要求拉拔试验合格后,再砌体施工。砌筑前砖材提前浇水湿润,卫生间砌体下部做200mm高混凝土坎,其他砌体下砌4皮标砖。填充墙砌筑至离梁底100m后等7天后斜砌实心砖,端头用预制三角水泥块镶实。砌体施工中,按要求留置砂浆试块。
(四)、安装工程质量控制
安装目前主要完成配管施工。配管是电气工程中最普遍、最基础性的工作,其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。所以我们在材料,管盒防腐处理,配管安装层层把关验收,不合材料退场,钢管铁盒未防腐不验收,保护不到位,不浇筑混凝土。
1、钢管暗配:焊接钢管弯曲半径大于管外径的6倍,埋设于混凝土时,弯曲半径不应小于管外径10倍,管子弯扁度小于0.1倍管外径,确保了管子没有明显褶皱,凹陷。
2、焊接钢管套管连接时,套管长度为管外径的2.2倍,套
管管径与管径相匹配,对口处位于套管中间,焊口牢固严密。
3、配管当配管长度超过规范规定长度时加接线盒。
4、暗配管进行固定,混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁150mm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。杜绝了在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定现象。
5、埋入墙或地面的管子,应尽量减少重叠高度,保证了管子应至少有15mm保护层,管子管间至少有25mm间隙以免砼浇注时砼不能渗入,造成空裂。
6、有PVC配管,在浇注砼或砌墙时,做了保护有效防止浇筑时的踩踏。
通过我们努力,目前地基与基础工程、主体工程已经通过验收,验收结论为合格。
第三部分:结构示范工程贯彻情况
在施工过程中,我们严格按照评分表中的每个分项内容认真组织实施,主要表现在以下几个方面:
1、有质量创优计划,明确目标、措施及质量保证体系、质量管理制度,5个专项施工方案逐级审批通过。
2、砼为商品砼,微机计量。砌筑砂浆磅秤现场计量。
3、所有进场原材料全部进行复试,全部送至陕西广夏建筑工程检测有限公司复试,复试结果均合格。
4、模板:地下室采用木模拼装,对拉螺杆连接,主体剪力墙全部采用大模板,梁板支撑为满堂脚手架,均有设计计算书。
5、钢筋:钢筋连接接头试件全部合格,钢筋数量、规格均满足设计要求。
6、砼:现场布置有标准养护室,配备电子温湿控制仪等。标养、同条件养护试块、砂浆试块均按要求放置,强度全部合格。
7、砌体:配合比设计,原材料检验,砌筑质量均符合规范要求。
8、水电安装:原材料检测报告及出厂合格证均合格。
9、施工过程资料齐全有效。
第四部分:新技术应用情况
一、高强高性能砼技术
1、预拌砼应用技术:本工程采用“恒基”砼搅拌站的商砼,该站采用先进搅拌设备和可靠计量装置做到机械上料计算机计量和管理。供应各种标号砼约30000m3。
2、粉煤灰及超塑化剂应用:粉煤灰用Ⅱ级粉煤灰,平均每m3混凝土用90kg,节约水泥总计约2700T。混凝土中掺加复合外加剂、泵送剂。
三、新型模板和脚手架应用技术
1、主体剪力墙、板、梁采用15㎜厚镜面多层板,满堂脚手架支撑体系。
2、11.360以上外脚手架采用悬挑式脚手架。节约了成本,提高了收益。
五、新型墙体应用技术
1、外墙填充墙采用空心砖。
2、内墙主要采用加气砼砌块。
六、新型建筑防水材料应用技术
1、地下防水材料均采用4mmSBS高聚物改性沥青防水卷材,约5200m2。室内有水房间防水材料均采用1.2mm厚的聚氨酯防水涂料,约6400m2。屋面采用SBS高聚物改性沥青防水卷材二道,约2800m2。
2、地下室外墙水平施工缝均采用柔性膨胀止水条。
七、计算机应用与管理技术
为加强管理,现场配备计算机4台。数码照相机2部。另外还采用了广联达软件进行本工程施工组织设计编制,工程投标、报价和工程造价等。
第五部分:工程难点及亮点
1、我们利用计算机进行坐标计算复核定位、钢筋放样以及模板支撑体系计算,使之满足设计要求,组织高素质的技术攻关小组,现场进行监督实施。
2、由于本工程单层面积不大,砼浇筑采用布料杆放料,可以浇筑到楼层每一个角落,使砼一次浇筑成型,确保了混凝土施工质量。
3、将外墙外保温施工作为本工程的一个施工难点,计划成立了外墙保温质量管理小组,全程跟踪控制,确保工程施工质量。
第六部分:工程资料和试验检测情况
一、开工前,项目部专门购买“恒智天成”资料管理软件,使同步资料更加规范、准确。
1、质量控制资料:
(1)、钢筋出厂合格证92份;
(2)、钢筋复检报告298份,合格;
(3)、焊接钢筋检验报告216份,合格;
(4)、水泥出厂合格证16份;
(5)、水泥复检报告16份,合格
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