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车身部份培训教材 2004年12月 车身部份培训教材 车身骨架由6部份 车身内饰 玻璃安装 油漆制作及油漆缺陷 漏灰处理 培训达到的目的 熟悉车身结构、工艺流程、性能参数要求，才能更好地指导服务站和用户维护保养车辆，制定维修方案。 熟悉车身所用材料，才能控制维修成本。 了解车身常见故障模式，才能及时的处理好问题。 车身骨架由6部份组成 1.1顶盖骨架 1.2左侧围骨架 1.3右侧围骨架 1.4前围骨架 1.5后围骨架 1.6地板骨架 1.1顶盖骨架 车身骨架各总成是在焊接工装上焊接而成的，左右车身骨架长度误差现场控制在5mm以内。 1.2左侧围骨架 1.3右侧围骨架 1.4前围骨架 1.5后围骨架 1.6地板骨架 1.6.1地板驾驶区骨架 1.6.2地板发动机仓骨架 1.6.3地板乘客门台阶骨架 2后视镜预埋板 2.1XMQ6115、6122、6840、6886型后视镜预埋板 2.2XMQ6118型后视镜预埋板 2.3XMQ6127型后视镜预埋板 2.1XMQ6115、6122、6840、6886型后视镜预埋板 2.2XMQ6118、6127型后视镜预埋板 2.3XMQ6127型后视镜预埋板 车身骨架常见故障及改进措施 地板骨架横梁方钢断裂。措施：材料由A3钢改为20号钢，厚度由1.5mm改为3mm。 骨架支撑梁造成应力集中引起方钢断裂。措施：改为斜支撑。 行李仓部位的纵梁大方钢断裂。措施：材料由A3钢改为20号钢，规格由100×50×4改为120×60×5。 5内饰 铺隔水镀锌板 在地板骨架方钢上封闭状打汉高terostat s118白胶，铺隔水镀锌板（行李仓范围不铺） 汉高terostat s118白胶（木板填缝胶） 粘地板革 焊条及直角焊设备 直角施焊 焊条及平面焊设备 平面施焊 削平焊缝 地板革、顶棚皮革粘贴喷胶水 胶液喷到粘合面后，溶剂挥发时间约5分钟，最佳贴合时间为喷完胶后的10－40分钟，贴合后用胶辊进行滚压几遍以达到最佳之粘合效果 地板革喷胶 胶水喷抢 6玻璃 玻璃安装步骤 用汉高teroson清洗液清洗窗框及玻璃安装面 用汉高底涂terostat-8510均涂窗框及玻璃安装面 用汉高粘贴胶terostat-8597粘玻璃 用汉高粘贴胶terostat-8590粘前档胶条 用汉高填缝胶terostat s111黑胶装饰玻璃间隙 汉高清洗液、胶条粘贴胶 汉高底涂 汉高玻璃粘贴胶 汉高填缝胶 大巴前档玻璃窗框加固 原前围骨架为平面，有弹性；现前围骨架为框架，有钢性 大巴前档玻璃窗框加固 7油漆 涂装工艺流程（底涂） 前处理：1清洗－1打磨－再3次清洗。用无苯环保稀释剂LC-T01进行清洗，用3种不同颗粒砂纸分别打磨玻璃钢、铝门板、镀锌板。 喷底漆：增加油漆附着力。环氧底漆配比是，LC-D580环氧底漆：LC-H55固化剂：LC-T81/82稀释剂＝3：1：（25％－30％），喷涂二遍，喷涂间隔时间约10分钟，漆膜厚度为30－40微米。 底漆烘干：（75±5）℃，60分钟。 涂装工艺流程（中涂） 补原子灰：处理焊缝及不平整处，目的车身表面平整光滑，边角过渡清晰。用厦门多彩工贸LUCAI原子灰，刮补原子灰（凹坑、缝隙、接缝、碰伤划伤、边角过渡等缺陷处）－粗磨－细补原子灰（砂纸纹等缺陷处）－细磨。 喷中涂漆：处理沙眼、针孔等微缺陷。中涂漆比例是， LC-Z380中涂漆：LC-H33固化剂：LC-T81/82稀释剂＝3：1：（25％－30％），喷涂二遍，喷涂间隔时间约10分钟，漆膜厚度为40－50微米。 中涂漆烘干：（75±5）℃，30分钟 涂装工艺流程（面漆） 细补原子灰：细磨－找补原子灰－精磨，用进口皓彩P551-6288超级双组份原子灰修补，细小缺陷用细腻子（红士）修补。 喷面漆：面漆比例是，ICI漆：2K P210-938固化剂：2K P850-1493稀释剂＝2：1：（15％－20％）。普通漆通常喷三道，喷涂间隔时间约10分钟，漆膜厚度为40－50微米；金属漆通常先喷二道金属漆，再喷二道清漆（亮层2K P190-678清漆），喷涂间隔时间约10分钟，漆膜厚度为60－70微米。 面漆烘干：（75±5）℃，50－80分钟。 涂装工艺流程（线条） 做线条。 修整。大缺陷补喷面漆－打蜡－小缺陷去除油漆线条漆刺、点漆。 无苯环保稀释剂LC-T01 环氧底漆 厦门多彩工贸LUCAI原子灰 中涂漆 皓彩P551-6288超级双组份原子灰 细腻子（红士） 面漆 清漆 既金属漆亮层 油漆缺陷 油漆漆面开裂。 油漆鼓包。 油漆腐蚀。 油漆亮层脱落。 露底漆。 朦皮与玻璃钢接缝打胶 汉高机械密封胶terostat-ms 935 玻璃钢接缝 玻璃钢非整体，为拼接，接缝用玻璃棉补平。 8漏灰