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发电分公司零伤害保命体系架构
第一章 概述
零伤害保命体系架构是为实现零重大伤亡受控、零死亡受控、零伤害受控而建立的一套先进管控体系和方法。发电分公司结合实际,制定符合自身的零伤害保命体系架构,确保分公司每位从业人员的人身安全。
零伤害保命体系架构基本概念
零伤亡保命体系架构包括灾难性作业零重大伤亡受控架构、致命性作业零死亡保命架构、非致命性作业零伤害架构和扭伤性作业零微伤架构。
灾难性作业零重大伤亡受控架构是指对存在灾难性或高安全风险的生产工艺、设备、装置、库区、场所及岗位操作区域实施安全三区、高危区管控等可控受控措施,实现重大伤亡事故为零。
致命性作业零死亡保命架构是指对具有高安全风险作业和致命性作业(如高处作业、电气检修作业、有限空间作业、起吊作业、动火作业、输送链清扫作业等),根据海因里希事故链被切断可以防止事故发生的原则,分析事故出发的充分条件和必要条件,研究制定的管用、有效的保命条款,作为高压条款,任何人不得违反。
非致命性作业零伤害架构是在建立完善致命性作业零伤亡保命条款架构体系的基础上,结合以往分公司及同行业发生的事故教训,通过对岗位危险源辨识与评价,除既有伤又有亡的高安全风险作业和致命性作业外,其他非致命但存在伤害性风险的作业(立体交叉作业、压力管道检修作业、焊接作业、高压试验作业等),研究制定管用有效且便于记忆的零伤害条款,与保命条款一并作为高压条款执行。
扭伤性作业零微伤架构是在致命性作业保命条款和非致命性作业零伤害条款架构体系的基础上,分析分公司及同行业以往发生的扭伤性作业(如物料搬运作业、货物装卸作业、现场清理作业、狭小空间作业等),通过作业前的工作操,防止作业中发生扭伤,研究制定了扭伤性作业零微伤条款,与保命条款和零伤害条款一并执行。
零伤亡保命体系架构建设原理
根据海恩法则的启示和对金川集团五阶段“三角形”事故控制原理的学习,发电分公司清楚地认识到,要实现零伤害目标,必须经历事后管控、缺陷管控、系统管控、风险管控和文化管控五阶段。即通过“五阶段”建设,安全文化管控水平不断提升,人的不安全行为和物的不安全状态不断得到有效控制,重特大事故、死亡事故、重伤事故和轻伤事故逐步消除,最终实现零伤害目标。
第二章 灾难性作业零重大伤亡受控架构
灾难性作业零重大伤亡受控架构是对存在灾难性或高安全风险的生产工艺、设备装置、有毒有害气体、危险化学品生产储存区域、油品存储区域、高安全风险岗位操作区域的事故风险辨识评价,建立的零重大伤亡受控架构体系。
2.1 灾难性作业零重大伤亡受控架构体系
灾难性作业零重大伤亡架构体系包括:关键变量“三区”管控体系建设、零重大伤亡安全红区管控体系建设、灾难性或高安全风险岗位操作区域安全“三区”管控体系建设三个组成部分,如图1所示。
③
③灾难性或高安全风险岗位操作区域安全“三区”管控体系
对存有灾难性或重大伤亡的岗位操作区按照绝对危险区、相对危险区和相对安全区实施红黄绿安全三区。
对存有灾难性或重大伤亡的岗位操作区按照绝对危险区、相对危险区和相对安全区实施红黄绿安全三区。
②零重大伤亡安全
②
零重大伤亡安全
红区管控体系
关键
变量三区管控体系
灾难性作业零重大伤亡架构体系
灾难性作业零重大伤亡架构体系
酸、碱存储区区危化工艺装置锅炉压力容器
酸、碱存储区区
危化工艺装置
锅炉压力容器
油库
油库
制氢工艺装置
制氢工艺装置
图1 灾难性作业零重大伤亡受控架构
2.2关键变量“三区”管控体系
关键变量“三区”是指对可能存在高安全风险或重大伤亡的生产工艺、设备、装置(锅炉、制氢站等)的关键变量指标参数(如压力、温度、浓度等),通过辨识与评价,对可能造成致命性风险和灾难性风险的关键变量指标参数,将其波动范围按照警戒区、安全区和危险区划分为三区,按三区进行监控,确保关键变量指标一直处于可控受控状态。
保证关键参数在安全范围内运行纠偏警戒区
保证关键参数在安全范围内运行
纠偏
警戒区
关键变量识别安全区
关键变量
识别
安全区
危险区
危险区
停止
停止
图2 关键变量“三区“管控模型
2.2.1锅炉压力容器装置关键变量“三区”控制
锅炉主蒸汽压力、温度、汽包水位关键变量参数“三区”控制:一旦压力、温度、汽包水位超出控制范围,可能导致锅炉缺水、爆管、炉膛爆燃,甚至造成锅炉爆炸重大事故。为了保障锅炉安全运行,实行了关键工艺变量安全区、警戒区、危险区“三区”在线监控。
2.2.2危化工艺装置关键变量“三区”控制
脱硝系统SCR反应器前的进口烟道温度关键变量“三区”控制:氨/烟气混合器出口的气体与烟气充分混合后,混合气体进入SCR反应器,反应器操作温度过高,将会造成反应器受损及反应失败的风险。若因设备损毁造成氨的
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