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消失模薄壁复杂箱体类铸件变形及夹渣缺陷的解决措施
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成都成工工程机械井研铸造有限责任公司 刘余松1 苏艳红2 蔡明3
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摘 要 通过运用消失模铸造技术生产薄壁复杂箱体铸件,对生产中出现的尺寸变形、夹渣等缺陷进行分析,发现采用优化产品结构工艺性设计、铸造工艺设计、发泡模具设计及加强关键技术点控制等措施,能有效解决尺寸变形、夹渣等缺陷。
关键词:消失模铸造 结构工艺性设计 发泡模具
2002年10月份,我公司引进消失模铸造技术生产ZL50E装载机变
速箱箱体(320Kg),其间主要遇到了因变形引起尺寸偏差、夹渣缺陷等工艺难关。经过长时间的摸索,于2003年5月下旬成功生产出ZL50E箱体样件,次月就进入小批量生产,之后陆续试制成功ZL50变矩器壳体(120Kg)、ZL30同步齿箱箱体(64Kg)、变速箱箱体(110Kg)、变矩器壳体(74Kg)等铸件,现都已进入了大批量生产,成品率稳定在92%以上,铸件质量已接近精密铸件水平。
一、铸件结构工艺性设计,发泡模具设计
箱体类铸件塑料模样在加工制作、挂涂料、搬运、造型、振实、抽真空过程中,容易变形,因此要求
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