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AP1000核电站钢结构涂料涂装指导 防护涂层: CTN-3841 无机富锌底漆 80~150μm×1道 CTN-3821 环氧耐辐照面漆 100~200μm×1道 一．表面处理 1 表面预处理 在进行表面处理前，应对底材表面缺陷进行处理，表面的浮锈、厚锈用机械方法清除，凹坑、夹层等钢材表面缺陷用砂轮或焊接修整，焊缝必须连续、无尖角，光滑过渡于基材，无任何飞溅物。 2 用溶剂或汽油清除钢材表面油污 3 喷砂除锈 下雨、有雾和潮湿环境中严禁喷砂。喷砂时基材的温度必须高于露点3℃，喷砂后基材表面应达到ISOSa2.5级，粗糙度为30~75μm。 对于一些因喷砂除锈会导致较大变形的薄板材和一些喷砂处理不到的局部，可采用手工和动力工具打磨除锈，除锈后基材表面应达到ISO8501要求的St3级，即钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 经喷砂、手工或动力工具除锈的表面，在涂漆前用干净刷子或经除油除水处理的压缩空气、吸尘器等清除表面粉尘。若要接触表面，需带上干净的帆布手套。表面处理完后立即进行检查，处理后的表面必须在4小时内涂底漆。 二．涂料施工 1 工艺顺序