钢结构基础5.6 屋架节点设计.pptVIP

5.6 屋架节点设计 钢结构基础 5.6.1节点设计的一般原则 屋架节点的设计应传力可靠、制作方便和节约钢材。对节点构造的一般要求如下： 1、角钢屋架节点一般是通过节点板把汇交于同一节点的杆件连接在一起，为避免杆件偏心受力，各杆件截面重心线应与屋架的轴线重合。但考虑制造上的方便，通常把角钢肢背到屋架轴线的距离调整为5mm的倍数。当弦杆沿长度改变截面时，截面改变的位置应设在节点处。在上弦，为了便于搁置屋面构件，应使肢背齐平，此时应取两角钢重心线的中线与屋架的几何轴线重合，如图5.26，图中e =(e1 + e2)/2。 钢结构基础 图 5.26弦杆截面改变时的轴线 图　5.27杆件间空隙　 2、当焊接桁架的杆件用节点板连接时，腹杆与弦杆、腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm，相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5 mm。无集中荷载作用的节点，节点板应伸出弦杆角钢肢背10～15mm以便施焊，如图5．27。 钢结构基础 图　5.28　上弦节点两种做法 图　5.28　上弦节点两种做法 　　　有集中荷载作用的上弦节点，当上弦角钢较薄时，其外伸肢容易弯曲，可用水平板或加劲肋予以加强。为放置檩条或集中荷载下的水平板，可采用节点板不向上伸出或部分向上伸出的两种做法。如图5.28。为了便于屋面构件的搁置，可将节点板缩进弦杆背5～10mm，并用塞焊缝连接。 　３、 节点板的形状应力求简单规则，不应有凹角，以免产生严重的应力集中。一般至少有两边平行，如矩形、平行四边形和直角梯形等，从而便于下料和节约钢材。节点板的长和宽宜为5 mm的整倍数。 钢结构基础 ４、确定节点板外形时，应注意使其受力情况良好，节点板边缘与杆件轴线的夹角α不应小于150，如图5.29(a)。节点板的布置应尽量使连接焊缝中心受力，图5.29(b)所示的节点板使连接杆件的焊缝偏心受力，应尽量避免采用。 　　 　　　在同一榀屋架中，所有中间节点板均采用同一厚度，支座节点板由于受力大且很重要，厚度比中间节点板增大2mm。 钢结构基础 ５、角钢端部的切割宜采用垂直于杆件轴线的直切，如图5.30(a)。当角钢较宽，为了减少节点板尺寸，也可采用斜切,如图5.30(b)、(c)，但不允许采用图5.30(d)所示的切割形式，因为机械切割无法做到，且端部焊缝分布不合理。 钢结构基础 (a) 　　　　(b) (a) 　 (b) 　 (c) 　 (d) 图5.29节点板与弦杆连接构造 图5.30角钢端部切割形式 ６、为了确保两个角钢组成的T形或十字形截面杆件共同工作，必须每隔一定距离在两角钢之间设置填板并用焊缝连接，如图5.31，受压构件的两个侧向支承点之间的填板数不宜少于两个。 　　　填板的厚度与节点板厚度相同，宽度一般取40～60 mm，长度取：T形截面比角钢肢宽大10～15 mm；十字形截面则由角钢肢尖两侧各缩进10～15 mm。 钢结构基础 　　填板的间距　：对于压杆，≤40i；对于拉杆，　　　　≤80i。对于梯形截面，i为一个角钢对平行于填板自身形心轴（图5.30a中1－1轴）的回转半径；对于十字形截面， i为一个角钢的最小回转半径（图5.30b中2－2轴）。 钢结构基础 (a) 　　　　　　(b) 图5.31　屋架杆件的填板 5.6.2钢屋架节点设计 １、下弦一般节点（节点上无集中荷载）（图5.27） 基本步骤： （1）根据杆件截面和角焊缝的构造要求确定连接焊缝的焊脚尺寸，一般取等于或小于角钢肢厚。 （2）根据腹杆内力计算腹杆与节点板间连接焊缝长度。 角钢肢背 角钢肢尖 钢结构基础 （3) 确定节点板的外形、尺寸，并根据需要验算其强度、稳定性； ①结合构造要求，根据腹杆与节点板间连接焊缝长度确定节点板的外形和长度、宽度。 节点板的外形轮廓和尺寸可按下列步骤确定： A．画出节点处屋架的几何轴线； B．按杆件形心线与屋架几何轴线重合的原则确定杆件的轮廓线位置； C．按各杆件边缘之间的距离不小于20 mm的要求确定各杆端位置； D．按计算结果布置节点板与腹杆间的连接焊缝； E．根据焊缝长度定出合理的节点板轮廓，并按绘图比例量出它的尺寸。 钢结构基础 ②根据经验按杆件内力确定节点板的厚度。 　　　一般情况下中间节点板的厚度可根据腹杆（梯形屋架）或弦杆（三角形屋架）的最大内力按表5.3选用，支座节点板的厚度宜较中间节点板增加2㎜。 ③根据需要验算节点板的强度和稳定性。（详见《钢结构设计规范》） （4）根据已有的节点板尺寸布置弦杆与节点板间的连接焊缝，并验算该焊缝的强度。 　　　弦杆与节点板的连接焊缝，由于弦杆在节点板处是连续的，故