化肥一合成车间机泵吊装方案.docVIP

化肥厂一合成车间4124-P1-1机泵 吊装施工方案 Q/ SY WH sa -2011 编制: 审核: 批准: 乌石化公司设备安装公司 2011年8月12日 化肥厂一合成车间4112-P1-1机泵 吊装施工方案 一、编制说明 1.1本方案适用于化肥厂一合成车间机泵吊装及验收。 1.2本次化肥厂一合成车间机泵吊装内容为：将新的机泵吊至泵房窗户处再由倒链拉进泵房内进行安装，机泵型号为200SDAY80X50-3A，总重量为1.5吨左右。为了能及时、顺利、安全、保质保量完成此项吊装工作，特编写此方案，本方案重点叙述了本次吊装的施工方法、质量、安全、环境要求及措施。 二、编制依据 2.1 一合成车间现场技术交底； 2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201－83； 2.3 《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002； 2.4 《大型设备吊装管理标准》Q/CNPC-YGSG326.12-2006； 2.5 《乌鲁木齐石化公司吊装作业管理规定》2009-5-31； 2.6 150吨汽车吊吊装参数性能表 ； 三、QOHSE目标指标 产品一次合格，重大和一般质量事故为0。 废油、废保温、材料边角料分类回收，集中存放。 死亡、重伤、轻伤事故为0。 四、劳动力使用计划 表一 序号 工种 人数 备注 1 起重工 4人 吊装指挥和机索具准备 2 司机 2人 150吨吊 3 钳工 6人 施工配合 4 管理人员 3人 技术施工及现场管理协调 五、施工工艺 5.1施工工序流程 吊车进场就位起吊拆除机泵包装包装倒链倒入泵房 吊车进场就位 起吊 拆除机泵包装包装 倒链倒入泵房 后续安装工作 后续安装工作 5.2施工方法 5.2.1拆卸机泵外部包装 5.2.2用液压车将泵拉至起吊位置。 5.2.3起重吊装人员将钢丝绳和卡环绑在机泵吊点处； 5.2.4吊车试吊缓慢收绳将机泵稍微吊起检查是否存在不平衡现象。5.2.5确认无误吊车收绳直至将机泵吊至窗户处。 5.2.6起重人员将机泵用倒链拉入泵房内。 5.2.7钳工人员进行机泵的安装调整。 六、机泵的吊装方法 6.1工机具选用 该设备管束重量1.5吨，因此选用2吨以上的吊带及倒链。 6.1.1吊车选用 设备吊装半径10米，吊装高度25米，工作角度65－75度，查150吨汽车吊性能表，主吊车满足吊装机械性能。 表二 主吊车吊装重量（t） 机泵重量 150吨汽车吊吊钩重量 附加索具重量 吊车吊装总重量 1.5 0.5t 0.6t 29.1 主吊车参数 工况 SLD（单车垂吊） 主臂杆出杆长度 44.07m 工作半径 12米 加装配重 额定吊装负荷 32.6 主吊车负荷率 29.1/32.6=89.26% 吊车臂杆变幅角度 65-75度之间 6.1.2吊带、卡锁具的选用 机泵重量加吊钩重量为2吨，选用2吨吊带2根，卡环选用5吨卡环2个 6.2工机具的准备 表三 序号 主吊车 辅助吊车 卡环 钢丝绳 吊带 1 150吨 无 5吨2个 无 2吨3根 6.3具体吊装方法 150吨汽车吊进入装置现场，站位于框架建东方向，旋转臂杆至建南方向，吊杆旋转至机泵上部，用2吨吊带和5吨卡环双股锁死，吊带下方锁在机泵上。吊车收缩钢丝绳试吊，检查吊索具安全性没问题后，吊车缓慢收缩钢丝绳将管束缓慢吊出200mm，再次检查吊索具正常工作无安全性能问题后再缓慢收缩钢丝绳直至将机泵吊至泵房窗户处。再由起重工用倒链将其缓慢拉入泵房。 七、施工技术、质量措施 7.1施工前的吊车、卡环、钢丝绳检查有无缺陷，确认无缺陷，符合吊装安全。 7.2应对施工人员进行方案的书面交底，使参加施工的人员，熟悉施工内容，明确施工方法、步骤和各项技术要求，以保证现场吊装组对的顺利进行。 7.3设备吊装之前必须进行试吊，确认没有问题后方可进行吊装。 7.4吊装过程中必须严格执行施工方案，如果出现现场不符或临时改变施工方法必须对方案进行修改并经原审批人审核完毕后方可执行。 八、安全质量措施 8.1安全管理网 为确保吊装安全，编制吊装安全组织机构。 总指挥： 总指挥：张建 技术总负责：林滨安全总监： 技术总负责：林滨 安全总监：艾尼 副总指挥：于春光 起重班钳工班 起重班 钳工班 8.2质量保证措施 8.2.1所有机索具必须要有合格证书，否则，不能使用，并落实检查制度。 8.2.2严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施由公司审批后，才允许用以指导施工。 8.2.3贯彻“技术交底”制。吊装施工前，必须对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。 8.2.4贯彻质量“三级检验”制。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和和专业检查相结合的原则。在施工中，关键检查吊车的作业半径、地基和臂杆的情况，钢丝绳的合格和完好情况，必须由两人以上进行确认。 8.3