CH10-机械零件失效与选材 第16讲 2009-6-23.pptVIP

* 第十章 机械零件的 失效与选材 机械零件的失效与分析 机械工程材料的选材原则 一、机械零件失效与分析 每种机器零件都具有一定的功能——或完成规定的运动，或传递力、力矩或能量。 下列任何一种情况的发生，都可以认为零件已经失效： 零件完全破坏，不能继续工作； 零件严重损伤，不能保证工作安全； 零件虽能安全工作，但工作低效。 当零部件丧失预定的功能时，即发生了零件的失效。 （一）、零件失效的基本形式 零件的失效形式比较复杂，根据零件破坏的特点、所受载荷的类型以及外在条件，零件的失效形式可归纳为变形失效、断裂失效和表面损伤失效三大类型。 表面损伤失效 断裂失效 变形失效 应力腐蚀断裂失效 蠕变断裂失效 疲劳断裂失效 低应力脆断失效 塑性断裂失效 塑性变形失效 弹性变形失效 磨损失效 表面疲劳失效 腐蚀失效 零件失效 （二）、失效分析的主要方法 失效分析的目的是揭示零件失效的根本原因，影响失效的因素很多，要利用宏观和微观的研究手段进行系统的分析。 服役条件 失效零件 失效分析 失效类型 失效原因 工业试验 实验室试验 提高零件失效抗力 加强管理 改进工艺 提高主要抗力指标 改进设计 工 艺 使 用 材 料 设 计 ? ? ? ? 失效分析的主要方法 1、无损检测 无损检测是针对材料在冶金、加工、使用过程中产生的缺陷和裂