二次灌浆工程施工设计方案.docVIP

. . . . 专业资料 精心整理 一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界燃煤发电机组，本工程二次灌浆主要针对汽轮发电机及其他基础或设备基座，本次采用HTGM高强无收缩灌浆料及巴斯夫灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀等特点。? 二、编制依据 2.1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015） 2.2、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（GB/T50448-2008） 2.3、各卷册施工图 三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料 序号 机器具名称 规格 数量 备注 1 手提式搅拌器 8台 搅拌桶 8个 2 水桶 16个 皮桶 4个 量筒 3个 3 磅秤 2台 4 空压机 2台 5 漏斗 5个 软皮管 6m 双面胶 100卷 木模板 200m2 四、劳动力组织与施工进度 人员配置 人数 姓名 职责 备注 专业经理 1 贾广明 负责人员配备、分工协调工作 专业主管 1 赵继明 全面负责该单位工程的具体工作 安全主管 1 周文民 全面负责安全管理工作 技术员 3 谢明明 负责该单位工程的具体技术工作 质检员 1 张瑞峰 负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作 木工 12 负责模板的支设、拆除放 瓦工 4 负责灌浆料的浇注、养护 电工 2 负责接线，电盘电缆的维护和 带电工器具的管理 司机 2 负责驾驶运输车 五、施工流程 ??基础或设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理? 六、具体施工工艺及流程 1、施工准备 1.1现场采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况确定，具体施工时，在冬季，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。 ? 1.2技术准备 ? （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。? （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底。 （3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。? 2、灌浆操作 ? 2.1一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，严格按照厂家说明，按比例搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 2.2施工流程 ? 基础或设备基座的清理?→?灌浆接触面的湿润?→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→?养护→拆模清理? 2.3清理 ? 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机去除基础或设备基座表面的油脂、松散材料和灰尘。 ? 2.4灌浆接触面的湿润 ? 由于部分基础或设备基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。? 2.5支设模板 ? 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板 和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。灌浆高度大于100㎜时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。如灌浆部位平面尺寸与基础或设备基座平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。模板下口，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2～3到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。? 2.6灌浆料的搅拌及灌浆 ? 2.6.1灌浆料搅拌? ? 灌浆料搅拌用水水温应控制在15～30°之间。灌浆料、水均以重量比计算，重量误差应小于1％，搅拌过程中，先将灌浆料倒入搅拌机内，开动搅拌机。然后按配合比加水，从加水完毕起，搅拌时间不得少于3分钟。因灌浆料初凝时间较短，每次搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆了应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。 ? 2.6.2灌浆方法及工艺 ?小范围灌浆可使用漏斗操作，对于平面部分应始终由一边灌注，直到四周开始溢出。对于面积较大的部分基础或设备基座等，使用10～20个10kg水桶运送灌浆料，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。由于面积较大，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不