地下连续墙施工工艺教案资料.pptVIP

地下连续墙施工工艺流程中国.中华城四新国际商业社区; 地下连续墙施工工艺 施工工艺流程为：施工准备（软弱地层加固、泥浆池修建、钢筋加工场地及运输道路平整硬化）→测量放线→导墙施工→泥浆制备→连续墙成槽；泥浆循环、分离→钢筋笼制作→刷壁、清孔、验孔→吊装钢筋笼（工字钢）、导管→灌筑砼→后压浆;划线;导墙开挖;钢筋绑扎;导墙模板支撑;导墙混凝土浇筑;导墙浇筑完毕要注意养护，中间要架设支撑，本项目采用回填土填充;一、 泥浆工艺 泥浆主要是在地连墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与安全。地下连续墙成槽过程中，不间断地向槽中供给优质泥浆是保持开挖沟槽壁的稳定、碴土悬浮置换的必要准备。1、 泥浆各项技术参数指标 泥浆性能指标：比重1.05~1.10；泥浆粘度19~25秒、胶体率：98%；失水率30毫升/30分钟；泥皮厚度1毫米/30分钟；静切力1分钟20~30毫克/cm，10分钟0~100毫克/cm；稳定性0.02g/cm；PH值8~9；含沙量4%。;2、泥浆的制作 跟据现场场地条件，设置泥浆池，泥浆池使用中隔墙隔设成搅拌池、储浆池、沉淀池、废浆池。距离泥浆池5米处设置渣土池，方便了地连墙开挖渣土与泥浆沉淀的渣土排放。 应先做泥浆试配，试各项技术参数必须符合设计要求， 搅拌好的泥浆应静置24h后使用。以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。;3、泥浆循环 泥浆在槽内所处的位置不同，受污染的程度也不一样，槽段开挖施工中要注意观察泥浆质量的变化情况，取出沟槽内不同深度（一般3m～5m一点）的泥浆测试比重、粘度、含砂率、PH值等，当PH值达到9时，回收至循环沉淀池，PH值小于9时，可经再生处理后重复使用。泥浆再生处理工艺流程如图所示。;泥浆再生处理工艺流程图;2.4 泥浆的使用及管理 泥浆的使用流程图;1、新泥浆的配制需严格按配合比进行配制，配制好的泥浆各项性能指标经自检合格后，静置24小时以上，经监理同意后方可投入使用。2、泥浆配制池顶需搭设遮雨棚，防止下雨破坏配置好的泥浆。3、在成槽过程中，由于泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及墙体混凝土质量，必须对被置换后的泥浆进行测试，及时处理不合格的泥浆，直至各项技术指标都符合质量要求后方可使用。监理随时进行泥浆指标的抽查，对不能再利用的泥浆坚决废弃。4、对严重遭污染及严重超比重的泥浆坚决作废浆处理，并采用全封闭式泥浆运输车晚上外运至规定的泥浆排放点弃浆。;泥浆制备工厂;泥浆池;泥浆工厂内部;泥浆配置;泥浆测试;2.5 槽段开挖 连续墙施工使用液压抓斗挖槽机及跳槽法施工工艺，根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，成槽后以超声波检测仪检查成槽质量。普通地层成槽施工：如图所示。;成槽机（抓斗式）;2.5.1 冲抓法成槽施工 本项目地下连续墙垂直度允许误差为1/300，，成槽前，利用水平仪调整成槽机的水平度，利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。并在成槽前拆除单元槽段导墙支撑，并在槽段两侧进行封堵、清除导墙内垃圾杂物，注入合格泥浆至规定标高（导墙面下30cm）。 为了保证施工进度和维持槽壁的稳定，连续墙施工拟采用液压抓斗挖槽机，工作井采用跳槽法施工，明挖暗埋段采用顺槽法施工。成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法，转角槽段先短边后长边抓法，成槽过程中抓斗垂直导墙中心线向下掘进。每孔挖至距设计深度50cm处停挖，待都挖至同深度后再由一端向另一端细抓，将槽底修理平整，保证槽段横向具有良好的直线性。;1、土层成槽 液压抓斗的冲击力和闭合力足以抓起强风化岩以上各层，在成槽过程中，严格控制抓斗的垂直度及平面位置，尤其是开槽阶段。在成槽过程中，每10m用超声波检测仪测壁一次，每次检测三个点。仔细观察监测系统，X、Y轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏。抓斗沿地连墙中心轴线入槽，机械操作要平衡。并及时补入泥浆，维持导墙中泥浆液面稳定。2、岩层成槽 抓斗挖到岩层上5m左右即停，并使槽底基本持平。在导墙上标出两个引孔位置，在地连墙转角部位向外多冲半个孔位，保证地下连续墙完整性。入岩过程分成如下几步：（1）成槽机抓土施工，抓斗挖到岩层上5m左右即停，开槽时必须严格按照确定的施工顺序施工，同一槽内的钻孔间隔按照划分的位置先后施工。;（2）引孔施工，桩机按照划分的孔位先进行引孔施工，采用冲击钻冲