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注塑常见问题—料花 7.料花： 7.1现象：制品表面或表面附近，沿塑料流动方向呈现的银白色条纹 7.2改善： 7.2.1银丝的产生一般是塑胶中的水分或挥发物或附着模具表面的水分等气化所致，注塑机螺杆卷入空气有时也会产生银条。 7.2.2塑胶含水分、挥发物、干燥不足 7.2.3模具表面附有油或水分或脱模剂，蒸发而成气体状，随着塑料熔体的冷却固化而液化。 7.3判定：不可接收 注塑常见问题—杂色 8.杂色：其它黑点、混色、杂质点 8.1现象：存在于制件表面黑色或其它杂物点。 8.2改善： 8.2.1回收料加入比例不当，反复加热而分解。 8.2.2原料含杂物；材料降解；温度低，塑化不良。 8.2.3材料吸湿或含有挥发物及异质物混入污染亦是造成表面杂色。润滑剂过多或挥发物含量多时，塑胶经过浇口后，其压力下降而气化。 8.3判定：按外观标准或签样控制 注塑常见问题—色差 9.色差：或光泽不良 9.1现象：制件整体色差或表显无光泽 9.2改善： 9.2.1部分降解，塑化不均匀，回收料混合不均匀 9.2.2模具表面的抛光不良。 9.2.3模温太低或太高 9.2.4使用过多的脱模剂或油脂性脱模剂亦是表面光泽不良的原因。 。 9.3判定：以签样为准 注塑常见问题—粘模、拖花（拉伤）、拖白 10.粘模、拖伤： 10.1现象：胶件部分扣位、柱位出模后拉伤变形、拉掉、拉伤 10.2改善： 10.2.