冲压工艺与模具设计-电子教案第3章.ppt

第3章 弯曲工艺与模具设计 　　弯曲是将金属材料（包括板材、线材、管材、型材及毛坯料等）沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法。它是冲压基本工序之一，在冲压生产中应用广泛。 　　根据弯曲成形所用模具及设备不同，弯曲方法可分为压弯、拉弯、折弯、滚弯、绕弯等。图3.1所示为一些弯曲件示例。本章主要介绍在压力机上进行压弯的工艺和弯曲模具的设计。 3.1 弯曲变形分析 　　板料的V形弯曲是最基本的弯曲方式。图3.2所示为V形件弯曲加工示意图。 　　图中t为弯曲件厚度，r为弯曲（内）半径，α为弯曲角，φ为弯曲段中心角。 　　显然φ=180°?α，弯曲凹模型腔轮廓由半径分别为r凹和（r+t）的两段圆弧及其公切线连成，凹模口的圆角，可以减少材料流入模腔的阻力，因而减轻凹模的摩损和降低弯曲变形力，同时还减轻了摩擦对制件表面的损伤，增大弯曲成形极限。 　　凸模与制件接触的工作部分的形状和尺寸与弯曲件内表面一致，两侧不与制件接触的非工作表面可以向内凹进一些（图3.2），以免变形过程中和制件接触，影响其变形。 　 3.1.1 弯曲变形过程 　　V形件的弯曲变形过程可分为三个阶段，如图3.3所示。 1．正向弯曲阶段 　　开始弯曲时，平板料被支承在凹模口的AA两点上，凸模最先接触的是板料的中部。由于凸、凹模的作用力在材料内部形成了弯矩，因而在两支承点AA之间引起弯曲变形。两支承点AA两点