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冲压车间专业教材 冲压车间品质检查培训课程 1.冲压生产时发生的不良 2.不良的判定 一.冲压生产时发生的不良： 1.星目\异物压痕 7.多孔,少孔，孔变形 4.拉延痕 5.划伤 6.材料镀层脱落,表面粗糙 13.毛刺 14.刻字\印记不清晰 2.凹、凸 8.压痕 12.叠料 11.皱\凹陷 10.裂 9.颈缩（拉薄） 3. 圆角R凹、凸，蛇行 发生的不良与判定 1.）星目\异物压痕 星目 异物压痕 检查方法：主要以目视、油石、触感进行检查 目视不可见，触感轻微 目视轻微，触感明显 目视明显 模具上下模掉入异物,灰尘产生凹、凸。 V3u V2 V1 产生原因 现象可接收产品及模具不修正 V3L 产品缺陷可不动,模具要检讨 V3U 产品有缺陷需修正模具及工件 V2 产品缺陷较大需修正模具及工件 V1 零件质量状态的处理意见 判定级别 引起星目\异物压痕的因素： ·坯料污垢 ·坯料毛刺 ·拉伸时发生渣滓 ·设备污垢 ·冲模污垢 ·板件碎末 2.）凹、凸 凹 凸 检查方法：基本上以目视、油石、触感进行检查 目视不可见，触感轻微 目视轻微，触感明显 目视明显 模具上下模研合不足产生凹、凸 (凹凸程度在50mm范围内评价;因为范围大但平缓的凹、凸在油漆后不明显) V3u V2 V1 产生原因 发生的不良与判定 3.）圆角R凹、凸，蛇行 模具接口 凹、凸 检查方法：基本上以目视、油石、触感