第6章材料的连接技术.ppt

四、焊接应力与变形 1. 焊接应力（welding stress）与变形（welding deformation）的形成 形成原因：焊件局部不均匀加热与冷却。 应力状态：后冷却部位受拉应力，先冷却部位受压应力 2. 焊接变形的基本形式 （收缩、弯曲、角变形、扭曲、波浪形） 3. 防止、减小焊接变形的措施 （1）合理设计焊接构件：减少焊缝、焊缝对称、避免焊缝密集交叉、尽量采用型材等； （2）正确的焊接次序； （3）必要的技术措施，如焊前反变形，焊后矫正等。 4. 减少和消除焊接应力的措施 （1）选用塑性好的材料； （2）避免焊缝密集交叉； （3）选择合理的焊接顺序； （4）焊前预热，焊后退火 （5）小能量焊接或捶击焊缝； （6）水压试验或振动法。 §6-5 焊接质量检测 一、焊接缺陷 1. 焊接缺陷（weld defects）概念 焊缝外形尺寸不符合要求，气孔，裂纹，夹渣，弧坑，焊瘤，咬边，未焊透等。 二、常用检验方法 外观检验和测量 致密性检验 煤油试验、载水试验、水冲试验、沉水试验、吹气试验、氨气试验、氦气试验等。 受压容器焊接接头的强度检验 破坏性强度试验和超载试验。 铆接特点： 工艺简单，质量稳定，抗振、耐冲击，连接稳固，用于建筑、桥梁、船舶及重型机械；轻工产品；航空航天工业等。 缺点：费工，铆接强度较低，劳动强度大，噪音大等。 抽芯铆钉： 单面作业，装配方便。在家电、家具、建筑装潢业广泛应用。 七、胶接（adhesion bonding） 1、胶接成形的主要特点 被连接件材料广，材料利用率高，接头处应力集中小，疲劳强度高，接头密封性、绝缘性、防腐性好，工艺操作简单，成本低。 但抗剥离、抗冲击、抗弯曲性差，易老化，对温度敏感，耐介质性差，缺陷不易发现等缺点。 利用胶粘剂直接把被连接件连接在一起，利用胶粘剂凝固后产生的粘附力来传递载荷。 2、胶粘剂的种类 天然胶粘剂：动物性骨胶、植物性淀粉，使用少； 合成胶粘剂：粘料、硬化剂、增韧剂、附加物。 （1）环氧胶粘剂 应用最广。强度高，可粘材料广，施工性好，配制方便，尺寸稳定，使用温度范围广，对人体无毒。但脆性大，耐热性差。用于金属或非金属胶接。“万能胶”。结构型胶粘剂。 （2）聚氨酯胶粘剂 性能优，耐介质，但耐热性差，用于非金属材料胶接。非结构型胶粘剂。 （3）橡胶胶粘剂 结构胶粘剂。适宜交通运输机械的胶接。 （4）丙烯酸酯胶粘剂 厌氧胶胶层密封性好，耐高压、耐蚀，用于轴对称件的套接等。金属结构胶粘剂 （5）杂环高分子胶粘剂 航天航空用高温胶粘剂。抗老化性好，但固化条件苛刻，成本高。 3、胶接工艺 胶接工艺主要包括：接头设计、表面处理、配胶、涂胶、晾置、叠合、固化、检查等。 （1）接头类型及应用 角接、T形接、对接、表面接。 （2）胶接件表面处理 溶剂清洗：除油 机械处理：除锈、粗化 化学处理：去油污、杂质 电化学酸洗除锈处理等。 （3）涂胶：0.08~0.15mm （4）固化：压力、温度、时间 §6-3 各种材料的连接 一、金属材料的焊接 金属材料的焊接性（weldability） 指被焊金属在采用一定的焊接技术条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 焊接性包括两个方面： 1）工艺可焊性——焊接接头产生工艺缺陷的倾向，特别是焊接裂纹。 2）使用可焊性——焊接接头在使用过程中的可靠性，主要指机械性能是否足够。 改变焊接条件，同一种金属材料的可焊性是可以变化的。如，不锈钢采用氩弧焊时具有很好的可焊性，采用手工电弧焊则可焊性很差。因此要获得优质的焊接接头，必须根据焊接材料和结构形式选择合适的焊接方法和焊接规范。 焊接性评价： 1）碳当量法 2）冷裂纹敏感系数法 3）小型抗裂试验法 碳当量法： wCE=wC+wMn/6+(wCr+wMo+wV)/5+(wNi+wCu)/15 (%) wCE0.4%，塑性好，淬硬倾向不明显，焊接性良好； wCE=0.4~0.6%，塑性下降，淬硬倾向明显，焊接性较差。焊前预热、焊后缓冷、采取一定工艺措施。 wCE0.6%，塑性低，淬硬倾向很强，焊接性不好。 随着含碳量增高，焊接性下降。 冷裂纹敏感系数法： PW=[wC+wSi/30+(wCr+wMo+wCu)/20+wNi/60+wMo/15+ wV/10+5 wB+[H]/60+h/600 (%)